Каучук - буно
Cтраница 2
 |
Принципиальная схема процесса коагуляции латекса на щите осаждения. [16] |
Такая схема выделения каучука из латекса осуществляется в промышленном производстве каучуков буна S-3 и жестких кау-чуков типа СКС-30. При изготовлении резиновых изделий эти кау-чуки подвергаются термоокислительной пластикации при температуре 130 С. [17]
Дибутилфталат применяется как пластификатор для полистирола, натуральных смол: даммар каури и манила каучука буна - N, хлоркаучука, наирита, неопрена. [18]
 |
Сушилка для каучука производства NRM Corp ( 1954 г.. [19] |
По-видимому, старейшее указание касается процесса полимеризации каучука буна в одношнековой машине, проведенного на заводе Schkopau фирмы I. G. Farbenindustrie AG около 1938 г. Для получения каучука буна 85 бутадиен с помощью дозировочного насоса направлялся в охлажденную шнековую машину. [20]
Каучук Буна служит для производства маслоустойчивых резин. [21]
Метиленхлорид не только вызывает набухание некоторых полимерных материалов, признанных химически стойкими, но также растворяет их. В литературе указывается, что каучуки буна устойчивее неопреновых. Несмотря на наличие обширного материала о действии метиленхлорида на резины, рекомендуется дополнительно проверять химическую стойкость уплотняющих материалов в каждой конкретной среде. На стойкость резин оказывают влияние даже незначительные изменения в технологии их изготовления. [22]
С противоположного конца автоклава выходит лента полимеризата. Более ярко выраженная сетчатая структура макромолекулы каучука буна по сравнению со структурой натурального каучука определяет как преимущества, так н недостатки синтетического каучука - того типа. Буна более компактен и - хуже растворим, лучше сопротивляется истиранию, старению и термическим воздействиям, i o менее эластичен п пластичен н обладает малым сопротивлением разднру. Наличие двойных связен в боковых цепях обусловливает упругое восстановление, каучука буна. [23]
С противоположного конца автоклава выходит лента полимеризата. Более ярко выраженная сетчатая структура макромолекулы каучука буна по сравнению со структурой натурального каучука определяет как преимущества, так и недостатки синтетического каучука этого типа. Буна более компактен и хуже растворим, лучше сопротивляется истиранию, старению и термическим воздействиям, но менее эластичен и пластичен и обладает малым сопротивлением раздпру. В связи с этим требуется применение особых методов обработки такого каучука. Его подвергают искусственному старению, заключающемуся в разрыве макромолекул по месту сшивки под действием окислителей. Процесс контролируют по величине пластичности по Дефо, определяемой при помощи дефометра. Небольшой образец испытуемого каучука в виде цилиндра диаметром 1 см и такой же высоты сжимают в течение 30 сек. [24]
В 1925 г. синтез каучука был принят по программе исследований концерна ИГ Фар-бен - на этот раз на основе 1 3-бутадиена. Техническое решение было найдено в виде каучука буна - S - сополимера бутадиена и стирола. [25]
Устойчивость к действию микроорганизмов прежде всего зависит от химического состава пластического материала или резины, от состава использованных пластификаторов, наполнителей, стабилизаторов, а также других добавок, от того, в какой мере эти вещества могут быть для микроорганизмов источником углерода, азота и других биогенных элементов. Очень отчетливо проявляется влияние примесей иа стойкость каучука буна S. Если технический образец буна S поместить в почву, на нем быстро появляется плесень. После экстракции плесени ацетоном образец бупа S вновь не-плеспевеет, но плесень прорастает на выпаренном экстракте. [26]
Отдельные стадии четырехступенчатого процесса ( Гофман, Мейзенбург, Дельбрюк) показаны в схеме на стр. Этот метод был разработан для получения исходного продукта, необходимого для синтеза каучука буна. [27]
 |
Результаты измерения молекулярных весов во время полимер. [28] |
Регулирующее влияние на течение полимеризации оказывают также тиоэфиры [41], ш-нитростирол [42] и продукты его замещения в кислых растворах, а также ос-диазотаты [32], феннлзамещенные хлорбуте-ны [43] и хлорированные углеводороды [44], такие, как хлороформ и четыреххлористый углерод. Подобным образом ведет себя линолевая кислота [45], которая в виде щелочной соли применялась в комбинации ( - синтетическими эмульгаторами при получении первых типов каучуков буна S. Поэтому необходимо во-время быстро оборвать полимеризацию. [29]
Каучук буна S, который, очевидно, содержит свободные гидроксильные группы, реагирует с диизо-цианатами. Было замечено, что вулканизованный материал способен прочно склеиваться с металлическими частями вулканизационного пресса. Величина адгезии составляет до 84 кг / еж2, причем разрыв происходит по каучуку, а не по клеевому шву. Вследствие этого лг-толуилендиизоцианат и гексамети-лендиизоцианат ( торговые наименования-вулколлан Т и вулколлан Н соответственно) применялись во время второй мировой войны для склеивания каучуков буна с металлом в катках танковых гусениц. Успешное применение диизоцианатов во время войны стимулировало постановку широких исследований их свойств для использования диизоцианатов в производстве клеев. [30]
Страницы: 1 2 3