Cтраница 1
Каучуки эмульсионной полимеризации получают при низкой ( 5 С) и высокой ( 50 С) температурах. Текучесть получаемых каучуков позволяет выпускать их как по периодической, так и по непрерывной схеме с использованием автоматизированных систем управления. Непрерывные процессы обладают рядом преимуществ. К ним относятся: более высокая производительность оборудования; возможность механизации и автоматизации процессов; меньшие затраты труда; получение более однородного продукта. [1]
Королькова, Л.П. Толстоган, Т.А. Борисова / / Каучуки эмульсионной полимеризации. Свойства и применение: Матер. [2]
Рассмотрим имеющиеся в литературе численные данные по полидисперсности каучуков эмульсионной полимеризации. [3]
Статистические бутадиен-стирольные сополимеры растворной полимеризации не содержат гель-фракции и отличаются от бута-диен-стирольного каучука эмульсионной полимеризации довольно узким фракционным составом и высокой линейностью полимерных цепей. [4]
В производстве товарных латексов используется более широкий круг эмульгаторов, чем для каучуков эмульсионной полимеризации. [5]
Изучена возможность использования полученного раствора хлористого натрия для коагуляции латексов в процессе вы-диления каучуков эмульсионной полимеризации. Это было связано с тем, что расход хлористого натрия при выделении ка-учуков сравнительно большой и в нем испытывается недостаток. [6]
ГПХ широко используется для оперативного контроля синтеза эластомеров анионной полимеризации; применение метода в синтезе каучуков эмульсионной полимеризации связано с большими трудностями при отборе и подготовке проб для анализа. [7]
Применение раствора хлористого натрия, полученного как побочный продукт производства высокосернистых присадок, обеспечивает при выделении каучуков эмульсионной полимеризации значительную экономию природного хлористого натрия и сокращает сброс в водоемы высокоминерализованных сточных вод. Использование отходов производства высокосернистых присадок позволяет создать малоотходный технологический процесс и комплексно использовать полученные продукты в качестве вторичного сырья. [8]
На свойства синтетических латексов большое влияние оказывают состав и свойства дисперсионной среды, главным образом природа эмульгатора или стабилизатора и чистота исходных мономеров. В производстве латекса используется более широкий ассортимент эмульгаторов, чем для каучуков эмульсионной полимеризации. [9]
В производстве СКЭП сточные воды образуются при очистке растворителя, промывке полимеризата и водной дегазации полимера. Для общего стока этого производства характерно комбинированное загрязнение ионами металлов и органическими веществами, что отличает его от сточных вод производства каучуков эмульсионной полимеризации. Это должно учитываться при разработке методов и схем очистки стока, обеспечивающих санитарную охрану водоемов. [10]
Такая же тенденция отмечена и для полихлоропрена. Совокупность этих фактов дает основание считать, что рост абсолютной m и относительной т / М степени разветвленности цепей с ростом молекулярной массы является общей закономерностью для каучуков эмульсионной полимеризации. [11]