Cтраница 2
МС-ЗОАРКМ-мягкие регулированные каучуки низкотемпературной полимеризации, выпу-скаемые в Советском Союзе, каучук Буиа-Эс - 4, выпускаемый в Германии. Американский каучук Джи-Ар - Эс пластнцируют в резиносмесителях или червячных пластнкаторах. [16]
Каучуки СКС-30 и СКМС-30 имеют высокую жесткость и нуждаются в термоокислительной пластикации, каучук СКМС-ЗОРП относится к мягким. Каучуки высокотемпературной полимеризации по ряду свойств, главным образом по технологическим, прочностным и другим показателям, уступают каучукам низкотемпературной полимеризации. [17]
В значительном количестве работ821 828 и патентов829 834 рассмотрены методы получения сополимеров бутадиена и 2-метил - 5-виншширидина и описаны их свойства и применение. Получают эти сополимеры главным образом эмульсионным способом при 5 - 50 С с применением в качестве инициаторов персульфата калия или динитрила азоизомасляной кислоты. Каучуки низкотемпературной полимеризации превосходят каучуки, полученные при 50 С. [18]
Коагуляция смеси латекса и сушка каучука производятся по принятой технологической схеме на обычном оборудовании, но при несколько измененных рецептурах и режимных параметрах. Вид электролита и кислоты при коагуляции зависит от типа масло-наполненного каучука. Так, при получении маслонаполненного бу-тадиен-стирольного каучука низкотемпературной полимеризации, не требующего термопластикации, в качестве коагулянтов применяется хлористый кальций и уксусная кислота. Каучук из латекса с канифольным эмульгатором выделяется раствором хлористого натрия с серной или уксусной кислотой. Замена некаля при эмульсионной полимеризации канифольным мылом и хлористого кальция хлористым натрием при коагуляции, принятая в настоящее время на заводах СК, приводит к значительному улучшению качества каучука. [19]
Осуществление таких процессов основано на том, что при понижении температуры полимеризации с 50 до 5 значительно улучшается качество полимера. Однако снизить температуру полимеризации без коренного изменения рецептуры невозможно, так как это приводит к резкому повышению продолжительности процессов. Понижение температуры совместной полимеризации дивинила и стирола с 50 до 40 приводило в производственных условиях к увеличению продолжительности примерно вдвое, а при снижении температуры до 30 -почти в 5 раз. Производство каучуков низкотемпературной полимеризации все более возрастает, и в настоящее время холодные каучуки являются преобладающим типом сополимерных эмульсионных каучуков. [20]