Cтраница 1
Этилен-пропиленовые каучуки могут применяться для обкладки аппаратуры и в качестве кабельных и других резин. [1]
Этилен-пропиленовые каучуки ( СКЭП) обладают комплексом ценных свойств, позволяющих использовать их в производстве резин как общего, так и специального назначения и являются одним из наиболее перспективных. Этилен-пропиленовые каучуки получают сополимеризацией этилена с пропиленом с применением комплексо-образующих катализаторов различного состава. [2]
Этилен-пропиленовые каучуки несовместимы с обычными каучуками общего назначения, но применяются в комбинации с БК для изготовления технических тканей и РТИ. [3]
Этилен-пропиленовые каучуки по технологическим свойствам оцениваются как близкие к обычным каучукам общего назначения. Из-за малой клейкости рекомендуется вводить в них вещества, повышающие клейкость. [4]
Этилен-пропиленовые каучуки подразделяются на двойной сополимер этилена с пропиленом ( СКЭП) и тройной ( СКЭПТ) с третьим мономером, представляющим собой углеводород с двойными связями, расположенными в боковых звеньях молекул. [5]
Этилен-пропиленовые каучуки различаются по исходной пластичности, содержанию масла и сажи, а также по химической природе третьего компонента в тройных сополимерах. [6]
Этилен-пропиленовый каучук выпускается в промышленном масштабе с 1963 г. Производство его из года в год увеличивается, строятся и вводятся в действие новые заводы, растет его потребление. Промышленное производство этилен-пропиленового каучука осуществляется также в Италии, Голландии и Англии. Организация производства этого вида СК намечается также и в других странах - Франции, ФРГ и Японии. [7]
Этилен-пропиленовые каучуки характеризуются наличием комплекса ценных свойств: озоно - и термостойкость, химическая стойкость, возможность введения в каучук больших количеств сажи и масла, относительно высокие физико-механические показатели вулканизаторов, а также дешевизна и доступность основных исходных мономеров-этилена и пропилена. [8]
Этилен-пропиленовые каучуки характеризуются высокой стойкостью к действию озона. В частности, фирма US Rubber Co применяет СКЭП в белых боковинах шин в комбинации с другими кау-чуками. [9]
Этилен-пропиленовый каучук растворяется в ароматических, алифатических и хлорированных углеводородах, обладает отличными электроизоляционными свойствами, особенно после вулканизации. [10]
Этилен-пропиленовые каучуки смешивают с техническим углеродом при температуре до 180 - 200 С для получения гомогенных композиций с прочно связанным в гель каучуком и техническим углеродом. Высокотемпературное изготовление смесей на основе бутилкаучука ( 180 - 190 С) предотвращает холодное течение резиновых заготовок, способствует повышению качества вулканизатов, снижает их разнашиваемость в процессе эксплуатации. Хлоропреновые каучуки целесообразно обрабатывать при температуре до 100 - 110 С, обеспечивающей наилучшее распределение технического углерода и минеральных наполнителей. С способствует хорошему распределению наполнителя, вызывает незначительное структурирование, обеспечивает повышенное сопротивление разрыву вулканизатов. Для фторкаучуков рекомендуют пониженные ( не более 80 - 90 С) температуры смешения с целью предотвращения их раскрошивания. [11]
Этилен-пропиленовые каучуки ( СКЭП) получают сополиме-ризацией этилена с 40 - 50 % пропилена. Предельный характер сополимера придает резинам, изготовленным на его основе, стойкость к старению. [12]
Этилен-пропиленовые каучуки могут применяться для обкладки аппаратуры и в качестве кабельных и других резин. [13]
Этилен-пропиленовый каучук, получаемый с этим мономером, вулканизуется быстрее, чем при других несопряженных диенах. Главные цепи полимера полностью насыщены, двойные связи находятся в боковых цепях. Присутствие двойных связей обеспечивает возможность вулканизации серой. Для производства этого каучука используют разновидности катализатора Циглера: фирма Du Pont () de Nemours and Co. [14]
Этилен-пропиленовые каучуки подразделяются на двойной сополимер этилена с пропиленом ( СКЭП) и тройной ( СКЭПТ) с третьим мономером, имеющим двойные связи. [15]