Перечисленный каучук
Cтраница 1
Перечисленные каучуки занимают большой удельный вес в общем производстве продукции промышленности синтетического каучука. [1]
Перечисленные каучуки, а также этилен-пропиленовые кау-чукоподобные полимеры в будущем будут широко использованы и в антикоррозионной технике для получения резиновых покрытий, обкладок и прокладок, для изготовления лаков и красок и для других целей. [2]
Все перечисленные каучуки растворяются в бензине, при смешении полученных растворов с вулканизатором и ускорителем, образуется упругий гель. Для вулканизации изопреновых кауч-ков используется лейконат, для бутадиен-нитрильных-сера, каптекс, а в качестве ускорителя-тиуран. [3]
Кроме перечисленных каучуков и каучукоподобных материалов, в настоящее время возможно производство ряда новых синтетических каучуков специального назначения. [4]
Большинство перечисленных каучуков имеет несколько промышленных марок в зависимости от химического состава или соотношения исходных компонентов в процессе полимеризации. [5]
Большинство из перечисленных каучуков имеет несколько промышленных марок в зависимости от химического состава или соотношения исходных компонентов в процессе полимеризации. [7]
Резиновые смеси на основе перечисленных каучуков обладают хорошими технологическими свойствами. Благодаря высокой пластичности они легко перерабатываются на каландрах в резиновое полотно толщиной от 1 5 до 3 0 мм и применяются для гуммирования изделий методом листовой обкладки. [8]
То же в значительной степени относится к резинам, полученным на основе перечисленных каучуков. [10]
В США такие каучуки поступают в продажу под названием кореакс. Вулканизация всех перечисленных каучуков обычно осуществляется с помощью серы при температуре - 142 С. Известны также способы вулканизации каучуков без серы; при этом получаются наиболее теплостойкие вулканизаты. [11]
В Советском Союзе выпускают синтетические каучуки следующих марок: натрий-бутадиеновый ( СКВ), который постепенно заменяется более совершенным - полибутадиеновым регулярной структуры ( СКД); бутадиен-сти-рольные ( СКС и СКМС); бутадиен-нитрильные ( СКН); бутилкаучук; полихлоропреновый ( наирит); полисульфидный ( тиоколы); силиконовые ( СК. Почти из всех перечисленных каучуков изготовляют гуммировочные резины, эбо-ниты и герметики. В настоящее время получен и осваивается синтетический полиизопреновый каучук ( СКИ), аналогичный натуральному каучуку. [12]
Серийные гуммировочные материалы изготовляют на основе натурального и синтетических ( изопренового, хлоропренового, бутадиенового и бутадиен-стирольного) каучуков. Резиновые смеси на основе перечисленных каучуков обладают хорошими технологическими свойствами. Благодаря высокой пластичности их легко перерабатывают на каландрах в резиновое полотно толщиной от 1 5 до 3 0 мм и применяют для гуммирования изделий методом листовой обкладки. На основе бутадиен-нитрильного каучука, бутилкаучука и фторкаучука изготовляют резиновые смеси, обладающие повышенной прочностью, высокими теплостойкостью и стойкостью к маслам и растворителям. [13]
Основные типы каучуков для шинных резин - бута-диен-стирольные, стереорегулярные бутадиеновые и изопреновые ( синтетич. Резины с оптимальным комплексом свойств получают на основе комбинаций перечисленных каучуков в различных соотношениях. В качестве наполнителей шинных резин используют гл. [14]
Страницы: 1 2