Технический каучук

Cтраница 2

Подобное явление можно объяснить тем, что технический каучук имеет в своих молекулах некоторое количество полярных групп, главньш образом кислородсодержащих, образующихся в; результате окисления каучука. Полярный растворитель ( в данном: случае пиперидин) солъватирует эти группы, уменьшая силы межмолекулярного притяжения между ими и тем амым увеличивая эффект набухания. [16]

Схема строения частицы каучука в латексе. [17]

С м о л а м и называются вещества, содержащиеся в техническом каучуке и в латексе, растворимые в ацетоне. В состав смол входят жирные кислоты ( пальмитиновая, стеариновая и леву-линовая), лицнтин ( сложное жироподобное вещество, содержащее фосфор) и некоторые другие вещества. Жирные кислоты и ли-цитин, адсорбируясь на поверхности глобул, сообщают им гидро-фильность и, так же как и белки, увеличивают устойчивость латекса. [18]

Кинетика поглощения ( абсорбции) воды в зависимости от состава и распределения компонентов технического каучука и вулканизатов бывает весьма различна. Большей частью кинетические кривые имеют сложный характер и отражают как диффузию воды через каучук, так и набухание в воде гидрофильных примесей. [19]

Способность пропускать и поглощать воду связана с макроструктурой каучука и в значительной степени зависит от тех некаучуковых составных частей ( белков, смол, минеральной части; , которые содержатся в техническом каучуке и его вулканизатах. По своей природе эти вещества гидрофильны и они локализуются на поверхности глобул латекса, образуя, как уже указывалось, в массе каучука как бы непрерывную сетку. Пока эта сетка не нарушена - вальцеванием, растворением или какими-либо - другими приемами гомогенизации - она служит тем путем, по которому происходит диффузия воды через каучук. Нарушение сетки или удаление гидрофильных примесей каучука приводит к затруднению диффузии и к резкому уменьшению влагоемкости продукта. В случае вулкани-затов большую роль играет состав компонентов смеси и характер их распределения в массе каучука. [20]

В предыдущей главе были рассмотрены признаки двух типов деформации: 1) упругой и 2) релаксационной, высокоэластической, характерной для каучука. У технического каучука и его вулканизатов в широких пределах изменения формы наблюдаются признаки обоих видов деформации. Соотношение между этими видами в каждом конкретном случае зависит как от свойств материала, так и от условий приложения деформирующей силы - величины этой силы, частоты, температуры. Наряду с эластическими деформациями в каучуке могут - возникнуть необратимые пластические деформации. Натуральный каучук является своеобразным веществам, которое под влиянием известных воздействий, объединяемых термином пластикация ( см. гл. XII), способно в той или иной степени терять свою эластичность, делаясь практически пластичным материалом. Синтетические каучуки более ограничены в изменениях своих свойств. [21]

Окисляемость каучуков обычно определяют по изменению физико-механических свойств каучука или резин. При этом объектом исследования часто служит технический каучук и изготовленная на его основе резина. Однако зависимость между окисляе-мостью каучуков и изменением их физико-механических свойств очень сложна. [22]

Применение противотеплостарителей для защиты резин от света связано с тем, что при светостарении протекают окислительные процессы, имеющие, очевидно, так же как и при термостарении, радикальный характер. Поскольку противотеплостарители являются необходимой составляющей частью технического каучука, желательно, чтобы они выполняли несколько функций. С этой точки зрения целесообразно также использовать в качестве про-тивосветостарителей ускорители, мягчители и другие ингредиенты. Для выбора или синтеза эффективных противосветостарителей необходимо иметь представление о влиянии химической структуры противосветостарителей на их ингибиционные качества, оптические свойства и способность к фотосенсибилизации Чтобы установить связь между строением противосветостарителей и их химической активностью, необходимо эту активность определить в чистом виде, отделив химическое действие противо-старителей от их оптического действия. [23]

Применение противотеплостарителей для защиты резин от света связано с тем, что при светостарении протекают окислительные процессы, имеющие, очевидно, так же как и при термостарении, радикальный характер. Поскольку противотеплостарители являются необходимой составляющей частью технического каучука, желательно, чтобы они выполняли несколько функций. С этой точки зрения целесообразно также использовать в качестве про-тивосветостарителей ускорители, мягчители и другие ингредиенты. Для выбора или синтеза эффективных противосветостари-телей необходимо иметь представление о влиянии химической структуры противосветостарителей на их ингибиционные качества, оптические свойства и способность к фотосенсибилизации. Чтобы установить связь между строением противосветостарителей и их химической активностью, необходимо эту активность определить в чистом виде, отделив химическое действие противо-старителей от их оптического действия. [24]

Спектры блок - и привитых сополимеров в основном идентичны спектрам смесей гомополимеров. В спектрах статистических сополимеров, к которым относится большинство технических каучуков холодной и горячей вулканизации, прежде всего в области ниже 600 см -, наблюдается смещение полос, которое зависит от длины блоков ( см. разд. [25]

В русской литературе термин каучук применяется как для обозначения химически индивидуального вещества, так и для названия технического продукта, содержащего некоторые примеси, различные в зависимости от его происхождения и способа получения. В нашем изложении там, где это необходимо было отметить, мы обозначали индивидуальное химическое вещество термином чистый каучук или каучуковый углеводород, а технический продукт - термином технический каучук. Однако в большинстве случаев, когда читатель может из текста легко уяснить себе, о каком продукте идет речь, применяется общий термин каучук без специальных оговорок. [26]

Хорошо известно, что наличие в технических каучуках загрязнений, привносимых с мономерами, а также остатков катализаторов, инициаторов и регуляторов полимеризации оказывает существенное влияние на старение каучуков и поведение ингибиторов. Известно также, что введение в каучуки большого количества ингредиентов ( сера, ускорители вулканизации, сажи, пластификаторы) коренным образом изменяет характер процессов старения резиновых смесей по сравнению с техническими каучуками. [27]

Техническое качество синтетических каучуков определяется степенью их соответствия требованиям ГОСТ и технических условий. Наряду с этим каучук должен быть полностью однородным по показателям качества в пределах партии и обладать хорошими технологическими ( рабочими) свойствами. Стабильность технического каучука ( латекса) при высоком его качестве в большой партии ( до 50 т) является одним из важных условий его успешного применения. [28]

При хранении натурального каучука, как уже было выяснено, в нем происходит медленный процесс кристаллизации. Поскольку кристаллический каучук отличается от аморфного по своей плотности, электрическим и другим свойствам, процесс кристаллизации изменяет некоторые физические константы в той или другой степени, в зависимости от длительности процесса. В техническом каучуке, содержащем примеси и представляющем многофазную систему, могут происходить изменения коллоидного характера, направленные в сторону укрупнения элементов структуры. Свойства синтетических каучуков меняются в широких пределах в зависимости от условий их получения, в особенности от трудно регулируемых условий полимеризации. [29]

Так, дерево бразильской гевеи в среднем дает 2 - 3 кг каучука в год, а содержание каучука в корне одного из наших лучших каучуконосов - кок-сагыза - определяемся долями грамма. Это различие сглаживается при пересчете продуктивности на площадь культивирования. По данным Шидровица производительность нормальной плантации бразильской гевеи определяется в 330 - 440 кг технического каучука в год с 1 га, между тем как кок-сагыз способен давать около 100 кг технического продукта с 1 га. [30]

Страницы: 1 2 3