Бутадиеновый каучук

Cтраница 1

Бутадиеновые каучуки смешиваются с ингредиентами на вальцах при температуре валков 40 С; они имеют неудовлетворительные технологические свойства, обладают повышенной хладотекучестью. [1]

Бутадиеновый каучук обладает хорошей водо - и газонепроницаемостью, но уступает натуральному в отношении эластичности и износостойкости. [2]

Бутадиеновый каучук относится к каучукам общего назначения. Его применяют в сочетании с изопреновыми, бутадиен-стирольными и другими каучуками в основном в шинном производстве ( особенно для производства шин большого размера), а также в производстве обуви и других резиновых изделий. Они находят применение для изготовления уплотнительных изделий и герметизирующих составов при строительстве зданий. [3]

Бутадиеновый каучук 430 Бутадиен-стирольные каучука 431 Бутан 29 ел. [4]

Бутадиеновый каучук применяется для изготовления автомобиль ных камер, резиновой обуви и других резиновых изделий, а также эбонита. [5]

Бутадиеновые каучуки, выпускаются под маркой СКД. [6]

Бутадиеновый каучук имеет менее регулярную структуру, чем натуральный. Поэтому резина на основе этого каучука обладает пониженной эластичностью, уступает натуральному каучуку по прочности при растяжении и по износостойкости. [7]

Бутадиеновый каучук ( С К Б) в ассортименте каучуков, выпускаемых в СССР, до последнего времени занимал наибольший удельный вес, хотя и относится к малопрочным каучукам. [8]

Бутадиеновый каучук ( СКВ), как указывалось, получают полимеризацией бутадиена. [9]

Бутадиеновый каучук получают в автоклаве периодического действия ( рис. 97), закрытом крышкой 3, в который через штуцер 2 загружают жидкий или газообразный бутадиен. [10]

Автоклав. i - рубашка, г - штуцер, 3 - крышка. [11]

Бутадиеновый каучук ( СКВ), как указывалось, получают полимеризацией бутадиена. [12]

Автоклав. i - рубашка, г - штуцер, 3 - крышка. [13]

Бутадиеновый каучук получают в автоклаве периодического действия ( рис. 91), закрытом крышкой 3, в который через штуцер 2 загружают жидкий или газообразный бутадиен. Полимеризация происходит в массе при температуре 30 - 40 С и давлении 9 - 10 кгс / см2 в присутствии катализатора - стержней металлического натрия. В рубашку 1 автоклава в начале процесса подают пар для ускорения полимеризации, а затем воду для отвода тепла, выделяющегося при реакции. По окончании полимеризации давление в автоклаве снижают. [14]

Бутадиеновый каучук, так же как и натуральный, превращают в резину. [15]

Страницы: 1 2 3 4