Пылеочистной аппарат

Cтраница 1

Поэтому пылеочистной аппарат подбирается в зависимости от начального пылесодержания в очищаемом воздухе, гигиенической вредности и дисперсности пыли и в соответствии с этим предельно допустимого остаточного пылесодержания в очищенном воздухе, выпускаемом в атмосферу или в рабочее помещение. [1]

Выбор пылеочистных аппаратов для очистки выбросов от пыли следует производить в зависимости от начального пылесодержания и допустимой концентрации пыли в выбросах в атмосферу. [2]

Изнашивание стенок пылеочистных аппаратов происходит вследствие абразивных свойств частиц пыли, ударяющихся или трущихся о внутренние поверхности пылеуловителей под воздействием инерционных сил. Так, износ конической части циклонов объясняется ударами крупных частиц, которые, отражаясь от стенок, совершают скачкообразные движения. В ряде случаев вследствие особой структуры вращающегося потока в циклоне крупные частицы не проходят в пылесборный бункер и продолжают вращаться в конусе до полного их истирания или остановки работы побудителя тяги. Истирание стенок циклона наблюдается также в местах движения так называемого пылевого жгута, который образуется в основном из крупных фракций пыли. [3]

Поэтому при выборе пылеочистных аппаратов предпочитают использовать более компактные аппараты, несмотря на их большую энергоемкость. [4]

При испытании каждого пылеочистного аппарата определяют скорость воздуха, поступающего в аппарат; замеряют полное, скоростное и статическое давления воздуха до и после аппарата; определяют расходы воздуха до и после аппарата и коэффициент его местного сопротивления; отбирают пробы воздуха для определения концентраций пыли до и после аппарата. [5]

Для повышения эффективности пылезадержания в пылеочистных аппаратах используются вязкие свойства воды для удержания выделенных из воздуха частиц, дальнейшего смывания их и отвода из пылеочистного аппарата. На этом и основаны конструкции прямоточных центробежных трубчатых пылеотделителей с орошением стенок воды - циклон ЛИОТ с водяной пленкой, центробежный скруббер ВТИ, циклон-промыватель СИОТ, мокрый батарейный трубчатый пылеотделитель. [6]

Рулонный фильтр. [7]

Под пылеемкостью понимают вес пыли, которую пылеочистной аппарат способен поглотить в процессе непрерывной работы, сохраняя в допустимых пределах величины эффективности пылезадержания и аэродинамического сопротивления. [8]

Излагаются теоретические основы процессов пылеулавливания и методы расчета пылеочистных аппаратов. Описаны принципы действия и конструкции рекомендуемых пылеуловителей. Приведены правила эксплуатации и техники безопасности. [9]

Распределение скоростей 1 и концентраций 2, взвешенных в потоке тяжелых частиц при различном вводе потока в аппарат. [11]

Раньше был рассмотрен случай, когда центробежные силы, действующие на взвешенные в потоке частицы, оказывают влияние на распределение концентрации по сечению. В пылеочистных аппаратах это влияние как наиболее характерное следует принимать во внимание. [12]

Улучшение пылеулавливания требует обычно увеличения либо размеров аппаратуры, либо ее энергоемкости. Так, рукавные фильтры, осадительные камеры, электрофильтры работают более эффективно при меньших скоростях газа, т.е. при больших размерах аппаратов. Циклоны, скоростные промыватели, скрубберы ударного действия в режиме эффективного пылеулавливания имеют большое гидравлическое сопротивление или требуют увеличенного расхода жидкости, что приводит к повышенным затратам энергии. В связи с распространением в химической промышленности установок большой единичной мощности, которые обычно более экономически эффективны, чем установки малой производительности, объемы перерабатываемых газов настолько возросли, что размеры аппаратов малой энергоемкости, работающих при низких скоростях, становятся чрезмерно большими. Поэтому при выборе пылеочистных аппаратов предпочитают использовать более компактные аппараты несмотря на их большую энергоемкость. [13]

Страницы: 1