Cтраница 1
Дивинилстирольные каучуки, производимые в СССР под названием каучуков СКС, в США под марками джи-ар-эс и в Германии буна-эс, в принципе являются сополимерами одного типа и обладают многими общими характерными признаками. [1]
Дивинилстирольный каучук получают методом полимеризации мономеров дивинила и стирола ( метилстирола) в окислительно-восстановительной среде. Сточные воды в этом производстве образуются в процессах полимеризации, коагуляции и промывки каучука. [2]
Дивинилстирольный каучук уступает рассмотренным каучукам по ряду показателей: он обладает меньшей эластичностью, клейкостью, морозостойкостью ( до - 50 С) и прочностью. Эластичность и морозостойкость ухудшаются с увеличением числа звеньев стирола в каучуке. Это же обстоятельство делает дивинилстирольный каучук более стойким против старения по сравнению с натуральным, так как уменьшается его непредельность. [3]
Маслонаполненный дивинилстирольный каучук применяют для производства шин и резинотехнических изделий. [4]
Производство дивинилстирольного каучука основано на эмульсионной полимеризации мономеров дивинила и стирола в окислительно-восстановительной среде. В качестве дисперсионной среды в процессе эмульсионной полимеризации применяется умягченная вода, а в качестве эмульгатора - канифольное мыло; в рецептуре процесса применяют также лейканол и соли жирных кислот. [5]
Синтез дивинилстирольного каучука осуществляется методом совместной эмульсионной полимеризации стирола и дивинила. [6]
При производстве дивинилстирольного каучука по стандартной рецептуре мономеры чаще всего берут, исходя из соотношения 70 частей дивинила и 30 частей стирола. Соотношение основного мономера и дополнительного оказывает большое влияние на свойства получаемых полимеров. [7]
В производстве дивинилстирольного каучука образуется значительное количество сточных вод, которые при спуске в водоем без предварительной обработки представляют большую опасность для рек. [8]
Получающийся полимер - дивинилстирольный каучук - применяют в производстве шин и других резиновых изделий. [9]
Сопротивление вулканизатов из дивинилстирольных каучуков раздиранию значительно ниже, чем вулканизатов из натурального каучука. [10]
В состав завода дивинилстирольного каучука входят следующие основные производства: производство каучука; производство исходных мономеров - дивинила и стирола; производство катализаторов. Кроме цехов основного производства на заводе имеется ряд вспомогательных цехов аналогично заводам изопренового и дивинилового каучука. [11]
В цехах коагуляции дивинилстирольного каучука имеется размещенный на шестом этаже узел подогрева частично умягченной воды острым водяным паром. [12]
Стирол, применяемый для получения дивинилстирольных каучуков и ( полистирола, должен обладать высокой степенью чистоты. Технический этилбензол содержит в качестве примесей небольшие количества бензола, толуола, изопрапил-бензола, диэтилбензола и Пр. В процессе получения стирола кроме основной реакции дегидрогенизации этилбен-зола в стирол протекает ряд побочных реакций, в результате которых происходит накопление бензола, толуола и других продуктов в жидкой реакционной смеси - печном масле. [13]
Применение иониговоп очистки сточных вод производства дивинилстирольного каучука освобождает сточные воды от наиболее вредного в санитарно-гигиеническом отношении и не поддающегося биохимической деструкции компонента - некаля, и снижает потери сырья в производстве. [14]
Как было отмечено, при получении дивинилстирольного каучука марки СКС-30 АМ-15 реакция ( конверсия) доводится до глубины полимеризации57 - 63 %, и процесс обрывается добавлением прерывателя или стоппера. Прекращение реакции на сравнительно ранней стадии определяет наличие в получаемом латексе значительных количеств непрореагировавших мономеров. [15]