Cтраница 3
Хлоропреновый каучук, выпускаемый в США под названием неолрен, получают главным образом полимеризацией хлоропрена в эмульсиях. [31]
Хлоропреновый каучук благодаря своей негорючести, термостойкости, светостойкости, а также устойчивости к воздействию масел находит широкое применение в производстве резино-тех-нических изделий. [32]
Хлоропреновый каучук имеет ряд преимуществ перед натуральным каучуком, например, он обладает масло-стойкостью. Недостатком же его является невозможность получения однородных смесей с другими видами кау-чуков. [33]
Хлоропреновый каучук получают полимеризацией хлоропрена. В СССР этот каучук выпускают под названием на-ирит, за рубежом - неопрен. Химическое строение хлоропрено-вого каучука обусловливает его весьма ценные специфические свойства из-за присутствия атомов хлора в молекуле хлоропрена, который, является полярным диэлектриком и обладает невысокими электроизоляционными свойствами, но в то же время имеет высокую стойкость к действию масла, керосина, бензина. Резины на основе этого каучука имеют значительно более высокую стойкость против действия озона и большую устойчивость к старению, чем резины на основе НК. С наличием хлора связано и другое свойство хлоропреново-го каучука - негорючесть. [34]
Хлоропреновые каучуки являются продуктами полимеризации хлоропрена или сополимеризации хлоропрена со стиролом или другими мономерами. В США полихлоропрены называют неопренами. [35]
Хлоропреновый каучук и сополимерные Хлоропреновые каучуки являются весьма перспективными каучуками, так как в Советском Союзе имеются мощные ресурсы дешевого сырья и энергии для их производства; себестоимость хлоропреновых каучуков является самой низкой по сравнению с другими каучуками. [36]
Хлоропреновый каучук, содержащий хлор в качестве полярного заместителя, под действием кислорода отщепляет хлористый водород. [37]
Хлоропреновые каучуки и их вулканизаты отличаются очень хорошей стойкостью к действию света, кислорода, озона, кислот и щелочей. [38]
Хлоропреновый каучук, например нанрнт, применяют ион смешении без предварительной пластикации. При механической обработке к результате нагревания резко повышается мягкость и пластичность каучука. Эти изменения имеют обратимый характер, при охлаждении каучука пластичность и мягкость его теряются. [39]
Хлоропреновые каучуки сравнительно трудно смешиваются с ингредиентами, малонаполненные смеси трудно шприцуются и каландруются, склонны к значительной усадке. Каучуки обладают повышенной клейкостью по сравнению с клейкостью многих синтетических каучуков. Вулканизуется хлоропреновый каучук в присутствии окиси цинка и окиси магния в качестве ускорителя вулканизации. Сера сокращает время вулканизации при совместном применении с ними, но одновременно сокращает плато вулканизации. Применение тиурама также ускоряет вулканизацию полихлоропрена. Другие распространенные органические ускорители вулканизации не проявляют своей активности. [40]
Хлоропреновый каучук благодаря своей негорючести, термостойкости, светостойкости, а также устойчивости к воздействию масел находит широкое применение в производстве резинотехнических изделий. [41]
Хлоропреновые каучуки имеют ряд ценных качеств, например маелостойкость, дающих им преимущества перед натуральным каучуком при применении для некоторых видов технических изделий. Недостатком этого вида каучука является его несовместимость ( невозможность получения однородных смесей) с дивинильными кау-чуками и с натуральным каучуком. [42]
Хлоропреновый каучук ( неопрен) отличается от других синтетических каучуков своей клейкостью. Он обладает также повышенной стойкостью к маслам и растворителям. Особенностью этого вида каучука является способность вулканизоваться при нагревании без серы. При нагревании он выделяет хлористый водород, а потому при его переработке требуется специальная защита аппаратуры и введение стабилизаторов. [43]
Хлоропреновый каучук и сополимерные Хлоропреновые каучуки являются весьма перспективными каучуками, так как в Советском Союзе имеются мощные ресурсы дешевого сырья и энергии для их производства; себестоимость хлоропреновых каучуков является самой низкой по сравнению с другими каучуками. [44]
Хлоропреновый каучук, получаемый низкотемпературной полимеризацией, носит название наирит, а полученный сополи-меризацией хлоропрена со стиролом ( около 3 %) - наирит С. Эти каучуки обладают повышенной бензо - и маслостойкостью. Изготовленные из наирита резины выдерживают длительное нагревание до 140 - 150 С. [45]