Cтраница 3
Термическая устойчивость хлорированного каучука изменяется обратно пропорционально содержанию хлора и уменьшается с температурой. Хороший хлорированный каучук устойчив до 110 С. Если же двет его при нагревании изменяется, то не рекомендуется применять его при температурах выше 60 - 70 С. Фотохимическая неустойчивость выражается в легком потемнении каучука, вызываемом длительным воздействием света, причем выделяются небольшие количества хлористого водорода. Для защиты пленок от такого разложения рекомендуется применять мягчитель с устойчивым и сильным поглощением в области длин волн 3100 А. [31]
Практически производство хлорированного каучука осуществляют по следующему способу. [32]
![]() |
Рентгенограмма нерастянутого ( о и растянутого и закаленного ( б гидрохлорида натурального каучука. [33] |
Совмещается с хлорированным каучуком, поливинилхлоридом, полихлоропреном и не совмещается с эластомерами, не содержащими хлора. Он весьма стоек по отношению к кислотам и щелочам, разлагается под действием тепла и органических оснований. При температуре около 100 С размягчается и приобретает высокую растяжимость. Благодаря высокой прочности, стойкости и газонепроницаемости гидрохлорид каучука употребляется при изготовлении упаковочных материалов, в частности, для пищевых продуктов и сложной аппаратуры. Гидрохлорирование в латексе проводят после введения неионогенны. [34]
Торнезит, или хлорированный каучук ( С5Н6С1Д, является продуктом обработки хлором раствора каучука в четыреххло-ристом углероде. В качестве лака торнезит применяется после растворения его в высокомолекулярных ароматических углеводородах и добавления в раствор смол и высыхающих масел. [35]
Лаки на основе хлорированного каучука благодаря хорошему сцеплению с древесиной, кирпичом, бетоном и металлами применяют для защиты поверхностей от воздействия кислот, щелочей, растворов солей, хлора и сернистого газа. [36]
После этого раствор хлорированного каучука смешивают с горячей водой для испарения растворителя и коагуляции каучука. [37]
Покрытия на основе хлорированного каучука широко используются для защиты стальных изделий и конструкций, а также ( в меньшей степени) бетона, асбоцемента и других строительных материалов. Химическая стойкость этого полимера делает его одним из лучших для покрытий щелочных цементных поверхностей. [38]
Сначала готовят раствор хлорированного каучука в дихлорэтане, затем к нему небольшими порциями прибавляют раствор изоцианата. Такой комбинированный клей сохраняет стабильность в течение двух недель. После трех суток хранения клей становится вязким и нанесение его на металл затрудняется. Разбавление его дихлорэтаном устраняет этот недостаток. Пленка клея, нанесенная на металл, высыхает при комнатной температуре в течение 45 мин. На высохшую пленку клея наносится слой 15 % - ного резинового клея из той же резиновой смеси, которая крепится к металлу, но без серы и ускорителя. Резиновый клей приготовляется на уайт-спирите или на подобном ему растворителе; не следует применять в качестве растворителя соединения ароматического ряда, так как в этом случае можно смыть пленку клея из изоцианата и хлорированного каучука. [39]
Технологический процесс получения хлорированного каучука нужно тщательно контролировать. Для обеспечения стабильности продукта хлорирования его нужно тщательно отмыть даже от следов свободной соляной кислоты. Хлорированные соединения склонны разлагаться с отщеплением соляной кислоты; это разложение протекает автокаталитически. Так как свободная соляная кислота ускоряет разложение, то к хлорированному каучуку нужно добавлять стабилизатор, который мог бы реагировать с кислотой и таким образом нейтрализовать и парализовать ее действие. Аналогичное явление наблюдается и у хлорированных парафинов и полихлорвиниловых смол, описанных в гл. В качестве эффективных стабилизаторов применяют углекислый свинец и некоторые органические соединения свинца. Для прозрачных растворов, которые хранятся в луженых емкостях, в качестве стабилизатора рекомендуется эпихлоргидрин. Более подробные данные об этих стабилизаторах приведены в гл. [40]
Клей резиновый К-3-раствор хлорированного каучука в бензоле, в который добавлен хлорбензольный концентрат перхлорвиниловой смолы. [41]
Технологический процесс получения хлорированного каучука нужно тщательно контролировать. Для обеспечения стабильности продукта хлорирования его нужно тщательно отмыть даже от следов свободной соляной кислоты. Хлорированные соединения склонны разлагаться с отщеплением соляной кислоты; это разложение протекает автокаталитически. Так как свободная соляная кислота ускоряет разложение, то к хлорированному каучуку нужно добавлять стабилизатор, который мог бы реагировать с кислотой и таким образом нейтрализовать и парализовать ее действие. Аналогичное явление наблюдается и у хлорированных парафинов и полихлорвиниловых смол, описанных в гл. В качестве эффективных стабилизаторов применяют углекислый свинец и некоторые органические соединения свинца. Для прозрачных растворов, которые хранятся в луженых емкостях, в качестве стабилизатора рекомендуется эпихлоргидрин. Более подробные данные об этих стабилизаторах приведены в гл. [42]
Для приготовления клеев берется хлорированный каучук, содержащий около 6Э % хлора. Клеи на основе ХНК могут применяться для крепления резины к стали, чугуну, алю линию и его сплавам, цинку и другим материалам. Клеи на основе ХНК могут применяться для крепления резины из хлоропренового каучука и СКН. При креплении резины из натурального каучука и СКС рекомендуется применять промежуточный клеевой слой или слой из резиновой смеси на основе хлоропренового каучука. [43]
Благодаря высокому содержанию хлора хлорированный каучук не горит, это делает его ценным материалом для получения огнестойких красок. [44]
Однако в основном, хлорированный каучук применяется для изготовления красок, лаков и фурнитуры. Для такого применения важную роль играет вязкость растворов, зависящая от характера растворителя. В случае ароматических растворителей вязкость растворов при одной и той же концентрации значительно меньше, чем при употреблении хлорированных растворителей. Свойства пленок можно улучшить, добавляя мягчитель, который увеличивает гибкость и таким образом снижает хрупкость. [45]