Cтраница 2
В обувной промышленности США за год расходуется свыше 2 3 тыс. т латексов и 2 3 тыс. т натурального каучука, причем ла-тексы применяются там, где требуются водостойкие клеевые соединения. Латекс, модифицированный казеином и регенерированным каучуком, широко используется в производстве кордовых шин: для удержания хлопковых нитей в параллельном направлении без пересечения нитями утка требуется связывание их пленкой клея. Для корда из искусственного шелка, однако, применяются латексы, состоящие на 85 % из бутадиен-стирольного каучука и 15 % резор-цино-формальдегидной смолы. [16]
Сорт Т - эбонит третьего сорта. Содержит только 6 - 7 % натурального каучука и 60 - 70 % регенерированного каучука. Предназначается для грубых поделок. Обладает низкой механической прочностью, не полируется, при обработке крошится, дает мелкую стружку серовато-ччерного цвета. [17]
Пластицированный каучук отмывается от избытка каустика, частично обезвоживается отжиманием ( например, в коническом прессе) до содержания воды около 50 % или несколько меньшего и затем высушивается. В ранних стадиях сушки применяется сильно нагретый до высокой температуры газ; благодаря этому масса защищена влагой от слишком большого повышения температуры. Масса вальцуется на так называемых рифайнерах при тесно двинутых вальцах, так что непластичные частички любого происхождения задерживаются. Масса обычно продавливается через стрейнеры - шприцмашины с металлическим ситом, на котором остаются куски всяких посторонних материалов. После этих операций регенерированный каучук превращается в тонкие листы, которые и поступают на рынок или в обработку. [18]
Чем больше неактивных концов, тем меньше модуль эластичности, поэтому все вещества, которые могут сорбировать алифатические соединения, действуют как усилители. Это имеет место для окиси цинка, карбоната магния и особенно различных сортов сажи. По Флори, концентрация неактивных концов i при одной и той же степени сшивания уменьшается с повышением молекулярного веса исходного материала. Свободные концы цепей не способствуют эластической релаксации после деформации, так как они сравнительно быстро дезориентируются, образуя неупорядоченную структуру. Поэтому ясно, что сильно деструктированный каучук обладает более низким модулем эластичности; таким образом, и при пластикации деструкция должна быть не очень значительна. Добавление регенерированного каучука также ухудшает свойства материала. Отношение молекулярного веса несшитого полимера к молекулярному весу участков цепей, находящихся между двумя мостиками, всегда имеет значение при решении вопроса о причинах каучуко-подобной эластичности высокомолекулярных соединений. [19]
Каучуки - высокомолекулярные вещества, обладающие высокими эксплуатационными качествами, в частности хорошей эластичностью, водонепроницаемостью, тепло - и морозоустойчивостью, высокой стойкостью к старению. Уже свыше 100 лет каучук используют в битумных композициях для придания им эластичности, а следовательно для повышения эксплуатационной надежности дорожных и кровельных материалов, герметиков и лаковых покрытий. Модификация битумных материалов каучуками заключается в следующем: повышается температура размягчения, уменьшается Зависимость пенетрации от температуры, снижается температура хрупкости, возникает способность к эластическим обратимым деформациям, повышается жесткость и прочность битумной смеси, значительно улучшаются низкотемпературные характеристики. Для смешивания с битумом применяются чистые ( невудканизованные) каучуки, так как они наиболее эффективно модифицируют физические свойства битумных материалов. Разнообразие видов каучуков, применяющихся для модификации битума и нашедших практическое применение, невелико. Подробно исследовано использование натурального каучука в качестве добавки к битумам в основном дорожных марок. Регенерированный каучук и отходы шин в виде крошки при совмещении с битумом дают грубые смеси, так как мало набухают в компонентах битума. [20]