Cтраница 4
В январе 1944 г. подвиг Матросова повтррил в боях под Херсоном лейтенант Миннигали Губайдуллин, уроженец дер: Уршак-Баш - Карамалы Миякинского района. Стрелковый полк, в котором служил Миннигали, наступал на сильноукрепленные позиции противника. Однако огневые точки врага, расположенные на господствующем кургане, прижимали атакующие цепи к земле. Две противотанковые гранаты, метко брошенные Миннигалием, изорвались у амбразуры одного из дзотов, и пулемет врага замолчал. Но метрах в тридцати неожиданно застрочил другой. [46]
В январе 1944 г. подвиг Матросова повторил в боях под Херсоном лейтенант Миннигали Губайдуллин, уроженец дер. Уршак-Баш - Карамалы Миякинского района. Стрелковый полк, в котором служил Миннигали, наступал на сильноукрепленные позиции противника. Однако огневые точки врага, расположенные на господствующем кургане, прижимали атакующие цепи к земле. Две противотанковые гранаты, метко брошенные Миннигалием, взорвались у амбразуры одного из дзотов, и пулемет врага замолчал. Но метрах в тридцати неожиданно застрочил другой. [47]
По первому способу тонко размолотый карбид кальция насыпают в дырчатые железные цилиндры, которые обворачивают внутри бумагой с целью предохранения карбида от рассыпки. В цилиндр или корзину вставляется угольный электрод, который проходит через Mriccy карбида, но не доходит до дна цилиндра, а останавливается на небольшом расстоянии от него. Другим электродом служит под печи. Печь имеет вид Цистерны из железа. Она обложена внутри шамотовыми кирпичами и изолирована снаружи так, чтобы потери тепла по возможности были устранены. Печь плотно закрывается крышкой, когда в нее введен цилиндр с нагрузкой карбида. Дзот впускается в печь через отверствие, сделанное у основания печи. Для нагрева-ния карбида в печи электрод соединяется с источником электри-ества. Электрод, нагреваясь, вследствие сопротивления, оказывав-ого им прохождению тока, сообщает тепло находящемуся в не-с Редственной близости к себе слою карбида. [48]
Устанавливают на расстоянии около 10 см друг от друга две 5-литровые трехгорлые колбы приблизительно на высоте 10 см от поверхности лабораторного стола или от основания монтажного устройства. Эти колбы в дальнейшем будут называться одна левой, другая правой. Каждую колбу соединяют с холодильником, который вставлен в крайнее горло, охлаждается сухим льдом и защищен от влаги воздуха трубкой с натронной известью. В центральное горло каждой колбы вставляют по мешалке, приводимой во вращение электрическим мотором. Левая мешалка имеет большую лопасть, правая представляет собой маленький пропеллер. Третье горло каждой колбы закрывают резиновой пробкой с двумя отверстиями. Одно отверстие служит4 для подачи дзота; для этого в каждую пробку вставлено по короткой стеклянной трубке, а эти трубки в свою очередь присоединены при помощи резиновых трубок к стеклянному тройнику; последний также при помощи резиновой трубки соединен с баллоном с сухим азотом. На резиновых трубках между тройником и колбами имеются зажимы, так что ток азота можно направлять или в одну из колб или в обе колбы сразу. [49]
Способ Польцениуса для производства цианамида кальция применяется в Германии заводами, находящимися в Кнапзаке и близь Мерзебурга. К азотируемому карбиду прибавляется 10 проц-сильно обожженного хлористого кальция. Смесь тонко размолотых карбида кальция и хлористого кальция вносится в жестяные ящики с дырчатым дном, обложенным внутри газетной бумагой. Они располагаются этажами на платформы, которые вкатываются в печь. Каждая платформа может принять 14 таких яшиков. Печь построена в виде большой цистерны щ чугуна. Длина 45 75 метров и диаметр 1 83 метр. При каждой нагрузке в печь вводится 28 ящиков со смесью. Она имеет 4 зоны, из которых в одной смесь предварительно нагревается горячими выходными газами, во второй она нагревается посредством газового топлива или электричества до необходимой для реакции температуры, в третьей оне протекает процесс образования цианамида кальция и в четвертой-образовавшийся цианамид кальция остывает. Дзот вводится в печь в направлении, противоположном направлению движения нагрузки. Распределение его по печи предусмотрена так, чтобы тепло, вносимое в процесс отоплением ее извне, и тепло реакции могли быть использованы возможно экономным образом. По окончании реакции печь открывают, платформы выкатывают из нее и вкатывают Овую нагрузку для азотирования - Весь процесс переработки од-н й нагрузки требует 28 часов времени. [50]