Качание - диск
Cтраница 1
 |
Схема станка для притирки кранов и вентилей. [1] |
Качание дисков производится через шпиндели задвижек или посредством специальных штоков, изготовляемых по размерам шпинделей, но без резьбы. [2]
 |
Роторная САЗ с качающимся перфорированным бункером для подачи ПО типа низких колпаков. [3] |
ТНУ консольного исполнения, состоит из неподвижного основания 11, вращаемого стакана 12 и вала 22, а также зубчатого колеса 13 привода вращения ротора и кривошипно-ку-лисного привода качания диска 1 и бункера БЗУ. [4]
В случае необходимости работы на одной стороне станка вторая может быть отсоединена, для чего шатун отделяют от диска. Качание дисков может производиться через шпиндели задвижек или посредством специальных штоков, изготовляемых по размерам шпинделей, но без резьбы. Шпиндели задвижек или штоки закрепляют к штангам при помощи специальных зажимов, которые устанавливаются на шпинделе или штоке на такой высоте, чтобы шпиндель при качании не касался стенок корпуса задвижки. [5]
Включенное и выключенное положения ролика показаны на фиг. При качании диска / вправо и влево кольцо 2 получает одностороннее прерывистое вращение, которое передается через шестерни роликам подачи. [6]
 |
Второй ряд. [7] |
Ни проволока, ни линия не мелькают. Линия на диске мелькает временами при качаниях диска, но бледная, расплывчатая и трудная. Проволока была видна мельком, но лишь при напряженном внимании. [8]
 |
Схема дискового счетчика типа ДБ. [9] |
Качающийся диск 5 имеет опорный шар 4, сидящий в подшипниках конических поверхностей измерительной камеры. На этом шаре закреплен нормально к поверхности диска палец 5, обкатывающий конус 6 и вращающий посредством поводка ось счетного механизма при качании диска. Жидкость поступает в измерительную камеру, своим давлением заставляет качаться диск, при этом обтекает опорный шар и затем вытекает через выходной патрубок. [10]
Определим связи, наложенные на систему. Диск может катиться по горизонтальному рельсу. Но качание диска происходит без скольжения. [11]
Объемные счетчики для жидкостей выпускаются поршневые, с овальными шестернями, дисковые и ротационные. Жидкость поступает в измерительную камеру счетчика, откуда она вытесняется поршнем, диском, овальными шестернями или ротором. Количество жидкости, замеренной расходомерами, определяют объемом его рабочей камеры, умноженным на число циклов ( ходов поршня качаний диска, оборотов шестерни) работы расходомера. В главе седьмой будут описаны дебитомеры нефтяных скважин, использующие принцип работы объемных счетчиков. [12]
 |
Объемный расходомер. [13] |
Верхняя и нижняя стенки камеры образованы коническими поверхностями, а боковые стенки - сферической поверхностью. Диск имеет опорный шар 4, укрепленный в особых подшипниках. На шаре перпендикулярно к поверхности диска закреплен стержень, который, обкатываясь по неподвижному конусу /, при помощи поводка приводит во вращение ось счетного механизма. Жидкость при движении заполняет полости, образованные плоскостью диска и стенками камеры, причем скорость качания диска и скорость вращения оси счетного механизма пропорциональны расходу протекающей жидкости. [14]
Для регулирования ослабляют гайки 9 на оси 6 и диск 12 передвигают вдоль оси. После каждого передвижения диск надежно закрепляют гайками. Таким образом, якорь опускается или поднимается, чем меняется начальный зазор и одновременно ход якоря. Слишком малый конечный зазор может вызывать прилипание якоря к упору. Одновременно с регулировкой зазоров необходимо проверять надежность замыкания и размыкания контактов. Кроме того, начальный зазор должен быть настолько велик ( порядка 0 5 мм), чтобы при качаниях диска на оси несработавшего реле не было замыкания контактов. [15]
Страницы: 1