Качание - кулиса
Cтраница 2
Установка провода на заданную длину резки производится регулировкой угла качания кулисы за счет изменения радиуса вращения ведущего пальца кулисы. [16]
 |
Схема работы качающейся кулисы. [17] |
С увеличением расстояния между центрами кулисной шестерни и кривошипного пальца возрастает угол качания кулисы, а следовательно, и длина хода ползуна. [18]
Шаг подачи ленты материала может регулироваться с помощью кулисного механизма и зависит от амплитуды качания кулисы. Точность шага подачи можно повышать, применяя ловители, закрепленные в верхней части штампа. При опускании ловите - ли своими конусными концами входят в пробитые на предшествующих переходах штамповки отверстия в ленте материала и устанавливают ленту в необходимое положение, исправляя неточность шага подачи. В момент действия ловителей верхние подающие и тянущие валки подачи приподнимаются над лентой и освобождают ее. [19]
С кривошипом 7 через зубчатую пару 8 связан кулачок 1, который в процессе качания кулисы 4 перемещает опору D. Для компенсации такого перемещения ( исключения избыточной связи) шарнирная опора D может быть связана с кулисой 4 дополнительной поступательной парой. [20]
Из этого уравнения следует, что отношение скоростей рабочего и холостого ходов т зависит от величины угла качания кулисы. Эта разница имеет максимальное значение при наибольшем ходе ползуна. [21]
Точку N соединяем с центром вращения 03 кулисы и восстанавливаем к 03Ns точке N перпендикуляр NK - Точка К пересечения перпендикуляра NK с осью 03S3 кулисы и будет центром качания кулисы. В точке К прикладываем вектор Р, направленный в сторону, противоположную направлению вектора ускорения ns3 центра масс кулисы. [22]
Данные табл. 6 и формула ( 55) могут быть использованы и для определения угловой скорости ведущего звена кривошипно-ку-лисного механизма по заданному максимальному угловому ускорению кулисы в интервале ее холостого перемещения в тех случаях, когда угол tyo качания кулисы имеет одно из приведенных в таблице значений. [23]
Для всех типов рассмотренных механизмов общими являются также формулы для вычисления справочных данных: Smln, Smaic - минимальная и максимальная длина вектора, представляющего линейную координату точки С; AS - ход ползуна; Фр, Фх - углы поворота ведущего звена механизма при равномерном вращении, соответствующие рабочему и холостому ходам; / ( - коэффициент изменения средней скорости; Дф4 - угол качания кулисы. [24]
Передвижение кулисы от начального положения позволяет поршню 3 несколько опуститься. Тогда качание кулисы вызывает ход поршня до его высшей точки, что создает пульсацию давления в рабочем цилиндре 5, соединенном с цилиндром пульсатора трубкой большого сечения. [25]
Таким образом при качании кулисы 35 в одну сторону шпиндель 24 вместе с затачиваемой фрезой повернется на некоторый угол, величина которого устанавливается при наладке станка несколько большей, чем величина углового шага зубьев фрезы. При качании кулисы 35 в обратном направлении шпиндель 24 поворачивается до тех пор, пока не произойдет выключение муфты 27, что имеет место в тот момент, когда зуб фрезы упрется в упорку на бабке изделия. [26]
Плавное изменение амплитуды колебания рычага 15 достигается путем поворота кулисы относительно вала привода. При совмещении центра ролика с центриком качания кулисы амплитуда колебаний рычага 15 равна нулю. [27]
 |
Кинематическая схема кулисного привода.| Схема скоростей кулисного механизма. [28] |
Камень вставлен в прорезь кулисы 4 и может скользить вдоль ее оси. Длина хода ползуна L зависит от амплитуды качания кулисы. [29]
Покачивая кулисы, устанавливают центры камней в центры качания кулис. [30]
Страницы: 1 2 3 4