Cтраница 1
Качество смазочно-охлаждающих жидкостей на водной основе следует контролировать не только после приготовления, но и в период эксплуатации, так как с течением времени эмульсия стареет и разлагается. Причем пробы, взятые из стаканов, должны контролироваться через строго определенное время. [1]
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости используют 3 - 4 % - ный водный раствор Укринол-1 или НГЛ-205. Необходимость шлифования поясков и точность их обработки обусловливаются технологическим процессом - созданием базы для последующего алмазного растачивания. Выборочный контроль поясков осуществляется на приборе ручного контроля; шероховатость поверхностей поясков проверяют визуально по эталону. Операция 15 выполняется на автоматической линии МЕ441Л1А на специальных четырехшпиндельных автоматах. Одновременно обрабатываются четыре гильзы. Гильза базируется в специальном патроне по пояску диаметром ПО мм и узкому торцу. Отверстие диаметром 91 97 мм растачивается с точностью 0 04 мм; при этом обеспечивается овальность и конусо-образность поверхности отверстия 0 025 мм. Обработка ведется за два перехода: при ходе резцовой оправки вниз - предварительное растачивание с максимальным съемом 0 4 мм на сторону, а при ходе резцовой оправки вверх - окончательное растачивание с максимальным съемом 0 06 мм. [2]
![]() |
Однодисковые плоскодоводочные станки. с правильными кольцами. с фрикционной ( о и с жесткой кинематической связями ( б между правильным кольцом, деталью и притиром. [3] |
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют эмульсию ( на 1 л воды 8 - 10 г кальцинированной соды и 3 - 5 г нитрита натрия) или дизельное топливо. [4]
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при работе развертками цельными твердосплавными должен применяться 10 % - ный раствор эмульсола в воде с добавкой 2 % сульфофрезола. Расход жидкости не менее 5 л / мин. [5]
В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей для обработки молибдена предложены различные материалы-смазка № 4, сульфокрезоловая смазка и др. Однако все они по ряду причин не обеспечивают получения деталей с повышенными требованиями к чистоте их поверхности. [6]
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют при нарезании резьбы в стальных и бронзовых заготовках - раствор эмульсола, сульфофрезол, минеральное масло, при обработке чугуна и алюминиевых сплавов - керосин без охлаждения. [7]
В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей применяются водные растворы щелочных веществ ( мыла, соды, буры), масляно-щелочные эмульсии, сульфофрезол, растительные масла ( сурепное, льняное), осветительный керосин. [8]
В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей при фрезеровании рекомендуется применять Укринол ( 3 - 1.0 %) сульфофрезол и масло И-12 А. СОЖ в основном используется для фрез из быстрорежущей стали. [9]
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости ( СОЖ) при алмазном хонинговании обычно используется керосин или смесь керосина с индустриальным маслом. Повышенная пожароопасность и токсичность этих жидкостей отрицательно сказываются на условиях работы станочников. [10]
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют касторовое масло или олеиновую кислоту, а также ее смеси с другими жидкостями. [11]
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости используется смесь машинного масла ( 20 - 30 %) и керосин. [12]
В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей применялись олеиновая кислота, В29 - В, смазки МР-1 и СМ-1, разработанные институтом ВНИИПКНЕФТЕХИМ. Применение СОЖ различных свойств и составов позволило наиболее точно установить их оптимальную марку для чистового растачивания отверстий. [13]
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют легкое индустриальное масло И-12 А. При зубохонинговании зубчатых колес смазочно-охлаждающую жидкость рекомендуется подавать порциями 50 - 100 г через каждые 30 - 40 с работы. [14]
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют касторовое масло или олеиновую кислоту. [15]