Cтраница 1
Качество заполнителей оказывает очень большое влияние на расход цемента. Прочность исходной породы, из которой получают заполнители, должна в 1 5 - 2 раза превышать марку бетона, иначе вокруг зерен слабых заполнителей приходится создавать оболочку из прочного цементного камня, а это вызывает излишний расход цемента. [1]
Качество заполнителей принято среднее. [2]
Улучшение качества заполнителей и их наиболее рациональное применение в бетонах различного назначения обеспечивают возможность повышения качества и снижения себестоимости бетонных и железобетонных конструкций. [3]
В качестве заполнителя для бетона издавна использовался кирпичный щебень, получаемый дроблением боя обыкновенного глиняного кирпича. Кирпич, как и другие керамические материалы, получаемые обжигом глинистого сырья, достаточно прочен и долговечен. [4]
В качестве заполнителей применяются барит, железные руды, металлолом. [5]
В качестве заполнителя, предотвращающего смыкание трещины после снятия давления, применяется чистый сортированный кварцевый песок с частицами, отличающимися друг от друга по размеру не более чем на 0 3 мм; минимальная его фракция должна быть не менее 0 3 мм. [6]
В качестве заполнителя применяется песок, щебень, шлак, керамзит и другие материалы. [7]
В качестве заполнителей используют тяжелые природные или искусственные материалы. Бурый железняк ( лимонит) Fe2O3nH2O позволяет значительно повысить содержание связанной воды в гидратном бетоне. Баритовые руды ( или барит), содержащие около 80 % сульфата бария ( BaSO4), применяют как мелкий и крупный заполнитель. [8]
В качестве заполнителей применяются пески, супеси, лесс, лессовидные суглинки и другие грунты, вплоть до чернозема, а также отходы производств: зола-унос, котельные шлаки, доменные гранулированные и отвальные шлаки. [9]
В качестве заполнителей при изготовлении огнеупорных бетонов служат различные измельченные огнеупоры. Для бетонов, работающих при 900 - 1300 С, применяют шамот и полукислые огнеупоры, а для бетонов, выдерживающих 1300 - 1500 С, хромит или хромомагнезит. [10]
В качестве заполнителей желательно применять те, у которых пористость минимальна, так как от этого зависит конечная пористость изготавливаемого изделия. [11]
![]() |
Характеристика песка разных групп. [12] |
В качестве заполнителей в растворах следует применять мытые кварцевые пески, пески, получаемые дроблением отходов добычи блоков из массива горных пород и образующихся при производстве облицовочных плиток и архитектурно-строительных изделий из этих блоков, а также дроблением горных пород, запасы которых утверждены для производства декоративного щебня и песка. [13]
![]() |
Физико-химические показатели боковых углеродных блоков. [14] |
В качестве заполнителя в подовых массах используют прокаленный антрацит, электрографит, прокаленный нефтяной и пековый коксы, графит, в качестве связующего - каменноугольное, нефтяное связующее или синтетическую смолу. [15]