Cтраница 2
Качество изделий в целом, так же как и качество каждой детали в отдельности, в немалой степени зависит от применяемых физических методов контроля. Таких методов на каждом этапе производства применяется великое множество - от весьма сложных до очень простых и доступных. [16]
Качество изделий из пластических масс контролируют без их разрушения физическими методами неразрушающего контроля. [17]
Качество изделия, полученного методом литья под давлением, зависит не только от усадки, но к от некоторых других факторов. Наиболее важным из них является отсутствие остаточных ( замороженных) напряжений. [18]
Качество изделий в значительной мере зависит от того, как осуществляется каждый из перечисленных процессов. Так, металл, не уступающий по механическим свойствам литому, а иногда и превосходящий его, может быть получен горячим прессованием или применением дополнительной обработки давлением после спекания. Поры в металле при этом завариваются. Термическая обработка, применяемая для улучшения свойств литого металла, может служить и здесь дополнительным технологическим процессом, повышающим величину показателей механических свойств. [19]
Качество изделия позволяет судить не только о чистоте отделки оформляющей полости, но и о правильности сборки прессформы. Выявленные при испытании дефекты устраняют, после этого прессформу испытывают повторно, а затем передают на склад вместе с отпрессованным изделием. [20]
Качество изделий, полученных методами порошковой металлургии, выше, чем у изделий, полученных отливкой, так как устраняются ликвация и возникновение зональных напряжений. [21]
Качество изделий в значительной степени зависит от ухода за формами. Поэтому производственный персонал должен вести постоянное наблюдение за состоянием форм и колодок и предохранять их от механических и других повреждений. Необходимо помнить, что при малейших повреждениях поверхности форм, предназначенных для таких изделий, как хирургические перчатки или напальчники, на пленке появляется брак в виде пузырей или отверстий. [22]
Качество изделий зависит от того, насколько соблюдается режим вулканизации. При нарушении хотя бы одного из его условий нарушается общий установленный режим вулканизации, что сказывается при дальнейшей обработке изделий ( в частности, при их съеме), а также влияет на качество готовых изделий. [23]
Качество изделий в соответствии с настоящими техническими условиями проверяет ОТК завода-изготовителя. [24]
Качество изделий, получаемых методом экструзионно-раз-дувного формования, зависит от свойств исходного материала, конструкции формующего инструмента, условий изготовления и формования заготовки. [25]
Качество изделий определяется их техническим уровнем; эксплуатационными показателями и соответствием их потребностям общества; технологичностью конструкции; соответствием требованиям технической эстетики и другими показателями, зависящими от назначения изделий. [26]
![]() |
Разновидности пресс-кантов формы.| Способы подачи воздуха через ниппель, расположенный в головке ( а, и при введении ниппеля снизу ( б. [27] |
Качество изделий зависит от давления воздуха. С увеличением давления понижается шероховатость изделий и их коробление. [28]
Качество изделий в значительной мере зависит от того, как осуществляется каждый из перечисленных процессов. Так, металл, не уступающий по механическим свойствам литому, а иногда и превосходящий его, может быть получен горячим прессованием или применением дополнительной обработки давлением после спекания. Поры в металле при этом завариваются. Термическая обработка, применяемая для улучшения свойств литого металла, может служить и здесь дополнительным технологическим процессом, повышающим величину показателей механических свойств. [29]
Качество изделий оценивается статистическими критериями. [30]