Общая длина - конвейер
Cтраница 1
Общая длина конвейера назначается с учетом минимального времени, необходимого для охлаждения отливок. [1]
 |
График движения изделий по первым четырем рабочим местам линии. планировка линии показана на ось расстояний на графике для удобства восприятия повернута вниз. [2] |
Для расчета общей длины конвейера не хватает лишь шага последней пары рабочих мест. [3]
 |
График движения изделий по первым четырем рабочим местам линии. планировка линии показана на. [4] |
Требуется найти скорость конвейера, длину рабочих зон, общую длину конвейера, время сборки одной машины и число машин, находящихся в сборке. Может ли рабочий выполнять свою операцию за 2 40 мин; 2 55 мин. [5]
Пластины цепи в местах расположения осей шарниров имеют овальные отверстия для возможности компенсации различных погрешностей изготовления и монтажа конвейера, а также на случай увеличения общей длины конвейера при износе шарниров. Цепь имеет горизонтальные катки на шариковых или конических роликовых подшипниках; катки, упираясь в направляющие шины поддерживающих устройств, препятствуют боковому смещению ходовой части. [6]
Пи С принадлежит крупнейший в мире сортировочный центр посылок и бандеролей, построенный в середине 1990 - х гг в Чикаго Площадь этого центра 176 510 кв м В 1997 г пропускная способность центра составляла 126 тыс посылок и 40 тыс бандеролей в час ( с возможностью увеличения на 40 % к 2000 г) Общая длина конвейеров в центре составляет 48 км, уровень шума - 75дБа Расстояние транспортирования посылки по конвейерам от пункта приема до пункта погрузки составляет в ср 1 6 км, время транспортирования - менее 10 мин Каждая посылка в ср проходит 3 сортировочных операции Посылки разгружаются вручную на. [7]
 |
Схема сборочного поста. [8] |
Поэтому скорость нередко приходится выбирать, исходя из требуемой минимальной длины сборочного поста, с учетом возможности удобного размещения оборудования и оснастки на данном рабочем месте. При определении общей длины конвейера следует также предусматривать резервные посты, на которых можно выполнять дополнительные работы, не учтенные технологией, с тем чтобы не нарушать ритма сборки. [9]
С увеличением производительности линии растет скорость конвейера. Следовательно, увеличивается общая длина конвейера и площадь, занимаемая линией. В целях ее уменьшения в последнее время на автоматических линиях применяют пространственный те-лежечный конвейер, который под небольшим углом ( а 6 - - 7) может подниматься на 1 - 2 м над уровнем пола. Это позволяет на операции охлаждения расположить участки одного и того же конвейера один над другим. [10]
На автотракторных предприятиях эксплуатируются ТСС с общей длиной конвейеров до нескольких километров, с десятками подвесных и стационарных складов и с сотнями автоматизированных перегрузочных узлов. В машиностроении и приборостроении для механизации ПРТС работ в сборочных цехах широко используются напольные конвейеры различной конструкции: ленточные, пластинчатые, тележечные горизонтально-замкнутые и тележечные вертикально-замкнутые. В некоторых случаях сборочные операции производятся непосредственно на полотне конвейера или на платформе тележки. ТСС в сборочных цехах оснащаются различными перегрузочными устройствами: толкателями, сбрасывателями, тележечными перегружателями, манипуляторами. [11]
Один из первых подвесных грузонесущих конвейеров был спроектирован Союзпроммеханизацией и введен в эксплуатацию в 1928 - 1929 гг. на табачной фабрике Дукат в Москве для межоперационного транспорта папиросных изделий по всему технологическому процессу производства. Тяговым элементом конвейера служила круглозвенная ( сварная) цепь. Общая длина конвейера около 500 м, шаг кареток и подвесок 1 м, полезная нагрузка на подвеску до 10 кг, скорость движения цепи 10 2 м / мин. [12]
Винтовые конвейеры выпускаются с диаметром винта от 200 до 600 мл: и состоят из начальной, средней и концевой секций. Начальная секция имеет загрузочное, а концевая разгрузочное отверстия. Общая длина конвейера зависит от количества средних секций. [13]
Параметры подвесных конвейеров имеют очень широкие диапазоны. Плавность хода и сравнительно невысокие скорости подвесных конвейеров гарантируют надежность транспортирования хрупких ( например, ламп для телевизоров) и даже взрывоопасных грузов. Общая длина конвейера в зависимости от его назначения колеблется от нескольких до 500 м и более при однодвигатель-ном приводе и до шести и более километров при многодвигательном приводе. Скорость подвесных конвейеров также изменяется в очень широких пределах ( от нескольких долей метра до 30 м / мин) в зависимости от разновидности, типоразмера и назначения конвейера. [14]
Линия работает в две смены, каждый час предусмотрен 6-минутный регламентированный перерыв. Требуется определить ритм линии, скорость конвейера, общую длину конвейера, число изделий на нем, а также нагрузку на конвейер, если масса кассеты-420 г и средняя масса одного изготавливаемого изделия - 160 г. Как изменятся характеристики конвейера, если его шаг уменьшить до 0 4 м, не изменяя при этом расположения и планировки рабочих мест. [15]
Страницы: 1