Cтраница 3
![]() |
Техническая характеристика механизированных инструментов. [31] |
При изготовлении различных деталей труб после резки на их торцах, как правило, остаются заусенцы. Механизация зачистных операций сокращает ручной труд рабочего, повышает его производительность и значительно улучшает качество изготовляемых изделий. В настоящее время на зачистных операциях широко применяются как стационарные, так и передвижные установки с гибким валом, приводящие в движение специальные абразивные головки, а также высокочастетные электрические или пневматические машины с возвратно-поступательным движением рабочего механизма. [32]
Для получения изделия, как видно из предыдущего параграфа, может быть составлен ряд различных технологических процессов и соответственно этому предложены различные по технологической структуре машины-автоматы для осуществления этого процесса. Тот или иной вариант технологического процесса выбирается исходя из того, что процесс должен обеспечивать качество изготовляемого изделия в пределах установленных технических условий при малой стоимости и высокой производительности. [33]
![]() |
Манипулятор модели МП-100-1, используемый для механизации погрузочных операций, в том числе загрузки оборудования. [34] |
Механизация и автоматизация производственных процессов является одним из главных направлений технического прогресса. Цель механизации и автоматизации - облегчить труд человека, оставляя человеку функции обслуживания и контроля, повысить производительность труда и улучшить качество изготовляемых изделий. [35]
К показателям качества технологического оборудования относятся его геометрическая точность, жесткость, виброустойчивость и другие, которые определяют точность обработки, качество поверхности и физические характеристики материала обрабатываемой детали. Хотя показатели качества изготовляемых изделий зависят не только от оборудования, но и от технологической оснастки, инструмента, режимов обработки, квалификации рабочего и других причин, возможности оборудования играют, как правило, основную роль. Поэтому не только обеспечение высоких начальных характеристик технологического оборудования, но и длительное их сохранение в процессе работы - необходимое условие надежного осуществления технологического процесса. [36]
Групповой метод обработки деталей, нашедший широкое применение в механических цехах, за последние годы перенят заготовительными. В кузнечно-прессовых цехах разрабатываются и внедряются групповые методы ковки, штамповки и других приемов пластического деформирования, что позволяет переходить от менее совершенных способов получения заготовок к более прогрессивным. Это обеспечивает значительное повышение производительности труда, точности и качества изготовляемых изделий. [37]
В склеенных по сечению заготовках уменьшается влияние природных пороков древесины. Склеивание положительно влияет на жесткость заготовок и уменьшает их покоробленность. Применение клееных заготовок позволяет наиболее полно использовать древесину и повысить качество изготовляемых изделий. [38]
В склеенных по сечению заготовках уменьшается влияние природных пороков древесины. Склеивание положительно влияет на жесткость заготовок и уменьшает их покоробленность. Применение клееных заготовок позволяет наиболее полно использовать древесину и повысить качество изготовляемых изделий. [39]
НСО наиболее правильно оценивает объем собственных затрат данного предприятия, уровень и динамику производительности труда и обеспечивает контроль за использованием фонда заработной платы. Она стимулирует соблюдение установленной номенклатуры и ассортимента, уменьшая диапазон разновы-годноети, способствует относительному снижению остатков незавершенного производства и улучшению его структуры. В тех случаях, когда нормативы учитывают дополнительные затраты труда, необходимые для изготовления продукции высших сортов, НСО способна влиять на качество изготовляемых изделий. [40]
Можно сказать, что технические условия ставят задачи, которые предстоит решить как в процессе конструирования РЭА, так и во время его изготовления. Показателем качества прибора, достижение и обеспечение которого вызывают наибольшие трудности и затраты в процессе создания и особенно в процессе изготовления РЭА, является его точность. Общеизвестно, что при выполнении любого технологического процесса действует большое количество различных факторов: материал изделия, станок или другой вид оборудования, режимы обработки, температура и др. Во время выполнения технологического процесса все факторы непрерывно изменяются, поэтому все они оказывают влияние на конечный результат технологического процесса - количество и качество изготовляемых изделий. В силу этого, несмотря на то что изделия изготовлены при помощи одного и того же технологического процесса, все они отличаются друг от друга и от расчетного идеального прототипа по всем характеристикам качества. Для того чтобы выпускать приборы, соответствующие ТУ, необходим контроль. [41]
Годы с 1945 по 1949 характеризуются освоением ряда полуавтоматических и автоматических линий на базе агрегатных станков для обработки, главным образом, отверстий в корпусных деталях. ЭНИМС и специальное конструкторское бюро Министерства станкостроения совместно с коллективами завода Станкоконструкция и станкозавода им. Серго Орджоникидзе на основе большого опыта в конструировании специальных агрегатных станков создали ряд автоматических линий из этих станков. Одновременно разрабатываются теоретические основы конструирования, изучается опыт эксплуатации первых автоматических линий, расширяется применение контрольной аппаратуры, улучшается качество изготовляемых изделий. [42]
Их можно также механически полировать, стачивать напильником, производить их нарезку по сложному профилю, использовать для изготовления слоистых материалов, а также полировать и шлифовать на ленточношлифовальном станке. В тех случаях, когда необходимо сохранить прозрачность листа, первостепенное значение имеет чистота станка и материала. Для предохранения поверхности отлитого или отштампованного изделия из пластмассы от повреждений в процессе механической обработки необрабатываемые части изделия рекомендуется закрывать бумагой. Перегрев в процессе резания или других видов механической обработки неизбежно приводит к размягчению смолы, адгезии материала и к общему ухудшению качества изготовляемого изделия. [43]
Количественные показатели характеризуют количественную сторону отдельных хозяйственных процессов и выражаются в показателях объема тех или иных объектов учета. В настоящее время важнейшим количественным показателем в промышленности является объем реализованной продукции. Он характеризует реальное выполнение предприятием своих обязательств перед народным хозяйством, дает возможность теснее увязать производство с потребителем. Ведь если продукция реализована, то это свидетельствует о том, что товар получил общественное признание. Этот показатель способствует также и улучшению качества изготовляемых изделий. Предприятия стремятся выпускать такую продукцию, в которой заинтересован потребитель и которой обеспечен сбыт. В связи с этим они повышают качество своей продукции, ее надежность, долговечность, удобство в пользовании и др. Показатель реализованной продукции в стоимостном выражении дополняется натуральными показателями по важнейшим изделиям. [44]