Качество - отремонтированное изделие
Cтраница 1
Качество отремонтированных изделий определяется качеством ремонтного фонда, нормативно-технической документацией, технологического оборудования и оснастки, материалов, деталей, запасных частей и комплектующих изделий, а также качеством труда исполнителей. Качество сборочных работ характеризуется главным образом точностью сборки. [1]
Уровень качества отремонтированных изделий зависит от требований, заложенных в ремонтной документации, и исполнения этих требований на производстве. Машины за весь срок эксплуатации многократно проходят ремонт. В связи с этим базовые детали и узлы, которые без замены неоднократно подвергались восстановлению, теряют свою первоначальную прочность, что может привести к преждевременному выходу их из строя в связи с ухудшением физико-механических свойств материала и прежде всего по причине снижения усталостной прочности. Это вызывает необходимость в квалифицированной разработке ремонтной документации на основании экспериментальных, опытных и расчетных данных о возможности повторного использования деталей, восстановленных различными способами. [2]
Разработке инженерной методики прогнозирования качества отремонтированных изделий должны предшествовать глубокие научные и инженерные исследования. В основу методики прогнозирования закладывают наличие связи между технологическими и потребительскими ( эксплуатационными) показателями качества. [3]
Производитель ремонта должен гарантировать соответствие качества отремонтированного изделия требованиям настоящих технических условий при соблюдении владельцем правил эксплуатации изделия. [4]
Как указывалось выше, показатели качества отремонтированных изделий неоднородны. [6]
С этой целью разрабатываются несложные инженерные методики прогнозирования качества отремонтированных изделий. [7]
Все функции сводятся к техническому, организационному, экономическому, информационному и социальному аспектам управления качеством отремонтированных изделий. Управление качеством продукции должно охватывать все стадии производственного процесса ремонта, а также включать постоянный контроль за качеством отремонтированных автомобилей и их составных частей в эксплуатации. [8]
Весьма действенным мероприятием в системе управления качеством ремонта является аттестация качества отремонтированных деталей, сборочных единиц и изделий, которая непосредственно связана с моральным и материальным поощрением отдельных работников, а также производственных коллективов участков, цехов и всего предприятия. Аттестация качества отремонтированных изделий - это организационно-техническое мероприятие, которое позволяет установить стабильность и степень соответствия заданному уровню качества деталей, сборочных единиц и изделий в целом при помощи системы оценок. Чтобы регламентировать работы по аттестации качества отремонтированных изделий, необходимо разработать и внедрить Положение о заводском аттестате качества или соответствующий стандарт предприятия. Стандарт предприятия должен предусматривать технико-экономическую характеристику качества продукции, основанную на сравнении совокупности показателей ее качества с соответствующей совокупностью базовых показателей, а также обеспечивать условия для прогнозирования качества на этапе ремонта. [9]
Из приведенных задач следует, что необходимый эффект от технического диагностирования достигается при организации ремонта машин по потребности. Техническое диагностирование используется также для повышения эффективности оценки качества отремонтированных изделий на ремонтных заводах. Диагностика должна базироваться на экономических основах. [10]
КС УКРА устанавливает задачи контроля, порядок и периодичность его проведения, а также лица или подразделение, ответственные за проведение контроля, порядок реализации результатов контроля. Особое внимание должно уделяться анализу причин снижения или невыполнения качества отремонтированных изделий, разработке и выполнению мероприятий по достижению плановых показателей качества. [11]
Весьма действенным мероприятием в системе управления качеством ремонта является аттестация качества отремонтированных деталей, сборочных единиц и изделий, которая непосредственно связана с моральным и материальным поощрением отдельных работников, а также производственных коллективов участков, цехов и всего предприятия. Аттестация качества отремонтированных изделий - это организационно-техническое мероприятие, которое позволяет установить стабильность и степень соответствия заданному уровню качества деталей, сборочных единиц и изделий в целом при помощи системы оценок. Чтобы регламентировать работы по аттестации качества отремонтированных изделий, необходимо разработать и внедрить Положение о заводском аттестате качества или соответствующий стандарт предприятия. Стандарт предприятия должен предусматривать технико-экономическую характеристику качества продукции, основанную на сравнении совокупности показателей ее качества с соответствующей совокупностью базовых показателей, а также обеспечивать условия для прогнозирования качества на этапе ремонта. [12]
Объем работ по поддержанию парка в работоспособном состоянии может измеряться в единицах трудоемкости, натуральных показателях ( числе ремонтов, технических обслуживании и пр. В последнем случае используют отпускные цены ( для работ по техническому обслуживанию) или оптовые цены для других работ. Продукция, на которую оптовые цены не устанавливаются, оценивается по сметной стоимости. Различают также показатели товарной и чистой продукции. Качество отремонтированных изделий определяют путем аттестационной оценки. [13]
Страницы: 1