Cтраница 1
Качество режущего инструмента определяется состоянием поверхностей первой группы. [1]
Качество режущего инструмента, и в частности его прочность и стойкость, зависит не только от химического состава стали, но и в значительной степени от правильной термической обработки ее. Последняя заключается в основном в отжиге, закалке и отпуске при определенных температурах. [2]
![]() |
Приспособления для настройки инструментов на размер вне. [3] |
Нестабильность качества режущего инструмента и большой разброс их стойкости вследствие этого не позволяют применять счетчики циклов и приводят к большим потерям времени из-за частых остановок линий. [4]
В качестве режущих инструментов при доводке применяются притиры из металла или стекла, шаржированные тонкими зернами абразивов, или шлифовальные круги высокой зернистости. [5]
В качестве режущего инструмента для обработки основных отверстий в корпусных деталях применяются резцы, насадные зенкеры и развертки, расточные головки, двухрезцрвые расточные блоки. [6]
В качестве режущего инструмента применяются специальные буры, резцы или твердосплавные буровые коронки. [7]
В качестве режущего инструмента для тонкого точения применяют, как правило, резцы, оснащенные пластинами твердых сплавов ТЗОК4, для обработки заготовок из стали, и пластинами твердых сплавов ВК2 и ВКЗ - для заготовок из чугуна. [8]
В качестве режущего инструмента при строгании применяют строгальные резцы, а при долблении - долбежные. [9]
В качестве режущего инструмента обычно применяют фрезы из быстрорежущей стали или с пластинками из твердых сплавов. [10]
В качестве режущего инструмента на станке используют торцовые, концевые, пальцевые, шпоночные и другие фрезы. [11]
В качестве режущего инструмента используют шлифовальные круги. Шлифовальные круги набирают в пакет с общей длиной режущей части 160 мм. Конструкция позволяет переносить установку в любой цех, где необходима зачистка листов. [12]
В качестве режущих инструментов используют мелкозернистые абразивные бруски, плоские и чашечные круги такой твердости, при которой происходит съем микронеровностей в начале операции и постепенное затупление инструментов по мере увеличения их контакта с обрабатываемой поверхностью. [13]
![]() |
Общий вид вертикально-фрезерного станка модели 6Н12. [14] |
В качестве режущего инструмента на станке используют торцовые, концевые, пальцевые, шпоночные и другие фрезы. [15]