Качество - абсорбент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Любить водку, халяву, революции и быть мудаком - этого еще не достаточно, чтобы называться русским. Законы Мерфи (еще...)

Качество - абсорбент

Cтраница 1


Качество абсорбента имеет решающее значение для процесса абсорбции.  [1]

Исследования качества абсорбента процесса низкотемпературной масляной абсорбции показали, что его изменения в процессе эксплуатации связаны с накоплением в нем таких примесей, как минеральные соли, диэтаноламин, моноэтиленгликоль, смолистые вещества. Очевидно, что извлечение части примесей из насыщенного абсорбента до того, как они подвергнутся термическому разложению, должно способствовать поддержанию качества абсорбента на уровне, близком к проектному.  [2]

3 Технологическая схема абсорбционной установки с проточной схемой..| Характеристика теплообменников. [3]

В качестве абсорбента на установке используется стабильный конденсат.  [4]

5 Варианты схем деэтанизации предельных газов стабилизации.| Состав сырья и получаемых продуктов при деэтанизации предельных газов стабилизации. [5]

В качестве абсорбента для схемы в принята фракция 100 - 140 С.  [6]

В качестве абсорбента чаще всего используют воду.  [7]

8 Растворимость СО2 в метаноле под давлением.| Схема очистки газа методом абсорбции при низкой температуре. [8]

В качестве абсорбента применяется метанол.  [9]

10 Технологическая схема абсорбционной установки с проточной схемой.| Характеристика теплообменников. [10]

В качестве абсорбента на установке используется стабильный конденсат.  [11]

В качестве абсорбентов используют водные растворы моно -, ди-и триэтиленгликолей.  [12]

В качестве абсорбента целесообразно применять нефть, отбензинен-ную до температуры начала кипения 140 С. Характеристика такого абсорбента приведена ниже.  [13]

В качестве абсорбента применяют поглотительное масло - фракцию каменноугольной смолы ( также получаемой в процессе коксования), выкипающую в пределах 230 - 300 С и очищенную от фенолов и пиридиновых оснований. Иногда в качестве поглотителя используют соляровое масло с температурой начала кипения - 265 С. Его поглотительная способность на 25 - 30 % ниже, поэтому в производственных условиях расход абсорбента составляет 1 5 - 1 6 л на 1 м3 газа для каменноугольной смолы и 2 - 2 1 л на 1 м3 газа для солярового масла.  [14]

В качестве абсорбента чаще всего используются вода или органические жидкости, кипящие при высокой температуре. В аппаратах с органическими абсорбентами можно обрабатывать выбросы, не содержащие твердых примесей, которые практически не поддаются отделению от поглотительной жидкости. Для некоторых газовых загрязнителей можно успешно применить химическую абсорбцию ( хемосорбцию) - процесс, в котором подлежащий удалению загрязнитель вступает в химическую реакцию с поглотителем и образует нейтральное или легко удаляемое из процесса соединение. Такие процессы специфичны и разрабатываются конкретно для каждого вида выбросов и набора загрязнителей.  [15]



Страницы:      1    2    3    4