Cтраница 1
Качество крепления зависит от эенипсго угла цементируемой скважины. [1]
Качество крепления труб в решетках проверяют гидравлическим испытанием на плотность, при котором не должно быть течи и мокрых пятен по периметру труб. [2]
Качество крепления заготовки в обойме является одним из главных факторов, влияющих на продолжительность службы волок. [3]
Качество крепления паронагнетательных скважин определяет их длительную прочность и долговечность. Прочность скважины как технического сооружения зависит от множества технологических приемов. [4]
![]() |
Схема контроля диаметра статора по выступам с помощью гладких калибров. [5] |
Качество крепления резиновой обкладки к арматуре статора проверяют с помощью ультразвукового дефектоскопа типа ДУК-66 или УДМ-3. Датчиком прибора проводят по наружной поверхности статора вдоль его образующей в двух диаметрально противоположных плоскостях. При наличии отслоенной резины на экране электронно-лучевой трубки дефектоскопа появляется характерный всплеск. Если такой дефект не носит локального характера, то статор отбраковывают. [6]
На качество крепления влияет ряд факторов. Так, при высокой влажности воздуха при сушке клея, нанесенного на ме талл, влага конденсируется на поверхности пленки и прочность крепления уменьшается. Этого можно избежать, производя сушку при 50 - 70 С в термостате, причем прочность крепления в этом случае получается выше, чем при длительной сушке при 20 С. Некоторое повышение прочности крепления достигается также при покрытии слоя клея марки Тай-Плай слоем клея из резиновой смеси. [7]
Для качества крепления имеет значение скорость обжатия: слишком быстрое повышение напряжения приведет к рассеиванию напряжения, а в худшем случае - к утечке среды через концевую заделку. [8]
Повышение качества крепления и цементирования скважин связано в первую очередь с отсутствием желобов, каверн и прочих неровностей ствола скважин, приводящих к формированию застойных ( защемленных) зон бурового раствора. Образование желобных выработок необходимо предупреждать, а коль они возникли, их следует разрушать общеизвестными методами. [9]
![]() |
Трубодержатели труб из термопластов. [10] |
В качестве креплений применяют металлические трубодержа-тели. Перед затягиванием трубодержателя трубу обертывают полосой из резины толщиной не менее 2 мм или ставят прокладку из ПНП толщиной 1 5 мм с буртиками, предотвращающими выскальзывание ее из трубодержателя. [11]
В качестве крепления сердечников часто применяют спекающиеся при отжиге стеклоэмали или пропитку отожженных сердечников синтетическими клеями и лаками и последующую полимеризацию. При этом также следует избегать создания сильных механических напряжений в сердечниках. Следует также согласовывать термические коэффициенты расширения электротехнической стали и элементов крепления сердечников, так как рабочие температуры сердечника значительно превышают температуру сборки и возникающие из-за разности термических коэффициентов расширения механические напряжения могут сильно изменить магнитные свойства материала. Это особенно важно для сердечников, работающих в широком климатическом интервале температур. В некоторых случаях, по-видимому, возможно путем выбора материала и способа крепления компенсировать изменение магнитных характеристик материала при изменении температуры. [12]
В качестве концевых натяжных креплений применяют специальные струнные анкеры или натяжные муфты. [13]
Поэтому от качества крепления в значительной степени зависит успех работ по получению информации об эксплуатационных объектах, опробованию и последующей эксплуатации скважин. [14]
Поэтому на качество крепления муфт при спуске насоса нужно обращать особое внимание. После окончания спуска насоса перед пуском его в ход колонна труб подвергается гидравлическому испытанию путем заполнения ее водой до верха. [15]