Cтраница 1
Качество лома и отходов цветных металлов определяет возможность их использования взамен первичного сырья для получения цветных металлов. Наиболее эффективно использование лома и отходов на выпуск тех марок сплавов, при обработке которых они образовались, в этом случае сырье уже легировано необходимыми компонентами, что снижает или исключает применение лигатур. [1]
Качество лома и отходов, поставляемых потребителям предприятиями Вторцветмет, значительно выше в результате первичной обработки сырья. По имеющимся данным, во вторичном медьсодержащем сырье удельный вес низкокачественного лома и отходов ( XIII группа) снижается в 4 - 5 раз, в алюминийсодержа-щем сырье удельный вес низкокачественного сырья ( X группа) уменьшается в 1 5 - 2 раза. Удельный вес первых сортов алюминийсодержащего и медьсодержащего сырья увеличивается в 2 раза. [2]
Качество заготавливаемого лома и отходов за последние 10 - 15 лет изменилось незначительно и может быть охарактеризовано следующими показателями. [3]
Улучшение качества лома и отходов, приближение их состава к составу сплава должны приводить к увеличению нормы расхода лома и отходов. [4]
К качеству лома предъявляются высокие требования, обусловленные способом последующего переплава металла. При выплавке стали в мартеновских печах наиболее важна физическая характеристика лома, так как продолжительность загрузки и плавления, от которых зависит производительность мартеновских печей, определяется размерами и насыпной плотностью металлолома. [5]
Облегчение отбойного молотка, который используется в качестве лома, ограничено статическими нагрузками. Что же касается перфораторов, рубильных молотков и других подобных машин, то их можно сделать значительно более легкими. Уже существуют образцы рубильных молотков, которые в 4 раза легче обычных той же производительности. Эти молотки почти целиком изготовлены из полимеров. [6]
В связи с этим во всех развитых странах большое внимание уделяется вопросам улучшения качества лома и усовершенствованию технологии его переработки. [7]
Элементы основных фондов, не подлежащие дальнейшему использованию в качестве средств труда и представляющие ценность только в качестве лома. Остаточная стоимость их обычно близка к затратам на демонтаж. К этой группе относятся заменяемые основные фонды потребительских систем использования твердых топлив ( угольно-дровяные бытовые нагревательные лриборы, демонтируемые при переводе на газ узлы оборудования угольных котельных) и некоторые другие. [8]
При этом размер потерь может быть уменьшен на сумму, которая получена от реализации бракованного изделия, например в качестве лома, утиля. [9]
Установлено, что в США от 10 до 20 % А1, выпускаемого в обращение в виде промышленных или потребительских изделий, возвращается в переработку в качестве лома. Время рецикла для старого лома, который практически полностью скупается для переработки, в значительной степени зависит от формы продукта и его назначения, но в любом случае значительно дольше, чем для нового лома. Некоторые изделия находятся в употреблении 10 - 30 лет до момента возврата в переработку. Алюминиевые консервные упаковки и некоторые типы фольги являются исключением и могут возвращаться в переработку через несколько месяцев после того, как металл поставлен производителю данного изделия. Большинство производителей алюминия и некоторые фирмы по изготовлению консервных упаковок осуществляют широкие программы по вторичному использованию алюминиевых емкостей. [10]
Повышение качества лома и отходов, снижение потерь металла со шлаками и безвозвратных потерь, переработка отвальных шлаков определяют значительное повышение извлечения и снижение расхода сырья. [11]
Каждый случай брака в производстве фиксируют актом, в котором указывают категорию, причину и виновника брака. На основании акта бухгалтерия предприятия делает записи по счету брака в производстве. Одновременно в кредит записывают стоимость окончательно забракованного изделия по цене возможного использования, например в качестве лома, и сумму, взысканную с виновников брака за нанесенный ущерб. Если брак исправим, то на счет брака в производстве относят расходы по его исправлению. [12]
После травления и сушки изделия сортируют. Годные направляют на участок правки и сварки. Изделия, предназначенные для переработки, подвергают повторному черновому обжигу или повторному травлению. Брак изделий направляется для исправления в штамповальный цех или используется в качестве лома в мартеновских печах. [13]
С этой целью их отражают в ведомости учета расчетов с поставщиками в графе Отпущено в производстве материалов. Если же данные средства хранятся на складе, то целесообразно учитывать их в составе материалов и списывать в установленном для материалов порядке по мере отпуска со склада. Погашение более дорогих МБП осуществляется путем начисления износа в размере 50 % стоимости приобретенных и 50 % списанных объектов. Если при этом списываемые предметы подлежат продаже ( сдаче в металлолом, во вторсырье) или использованию ( в качестве лома, ветоши), то сумма вторично начисляемого износа должна быть уменьшена на сумму выручки от их реализации или на стоимость их дальнейшего использования ( по цене дров, ветоши и проч. [14]