Качество - абразивный материал
Cтраница 1
Качество абразивных материалов определяется формой и величиной зерен, твердостью, хрупкостью, абразивной способностью и физико-механическими свойствами. [1]
 |
Обозначение зернистости порошков из синтетических алмазов. [2] |
Качество абразивных материалов определяется формой и величиной зерен, твердостью и другими физико-механическими свойствами. [3]
Качество абразивных материалов, применяемых при доводке, характеризуется абразивной способностью и стойкостью. Абразивная способность определяется величиной снятого слоя металла при одном и том же пути скольжения и одинаковой нагрузке. [4]
Качество абразивного материала должно быть выбрано в соответствии с материалом обрабатываемой детали. [5]
Качество абразивных материалов определяется формой и величиной зерен, твердостью и другими физико-механическими свойствами. [6]
 |
Схемы полирования. [7] |
В качестве абразивного материала применяют порошки из электрокорунда и оксиды железа при полировании стали, карбида кремния и оксиды железа при полировании чугуна, оксиды хрома и наждака при полировании алюминия и сплавов меди. Порошок смешивают со смазочным материалом, который состоит из смеси воска, сала, парафина и керосина. Полировальные круги изготовляют из войлока, фетра, кожи, капрона, спрессованной ткани и других материалов. [8]
В качестве абразивных материалов применяют песчаник, наждак, корунд, электрокорунд, карборунд, карбид бора, алмаз и другие материалы, твердость которых определяется микротвердостью. Самым твердым материалом является алмаз. Алмаз используют в виде мелких крошек и пыли, из которых изготовляют особенно твердые инструменты для обработки сверхтвердых материалов и правки шлифовальных кругов. [9]
В качестве абразивного материала применяют порошки из электрокорунда и окиси железа при полировании стали, карбида кремния и окиси железа при полировании чугуна, окиси хрома и наждака при полировании алюминия и сплавов меди. Смазкой являются пасты, приготовляемые из воска, смешанного с салом, парафином и керосином. [10]
В качестве абразивного материала был использован кварцевый песок Люберецкого карьера, так как частицы этого песка имеют окатанную форму. Для испытаний были взяты следующие фракции песка: 400 - 600 мкм, 315 - 400 мкм, 250 - 315 мкм, 210 - 250 мкм, 177 - 210 мкм, 88 - 177 мкм Перед опытом фракцию абразивного материала прокаливали в печи-бункере / / ( см. рис. 27) при температуре 120 - 130 С с целью удаления влаги, адсорбированной поверхностью частиц. [11]
В качестве абразивного материала применяют бой фарфора размером 5 - 10 мм в поперечнике. [12]
В качестве абразивных материалов в производственных условиях успешно применяются микропорошки, обладающие хорошими режущими свойствами: синтетические алмазы, карбид бора, карбид кремния, диаман-тин. [13]
В качестве абразивного материала кроме песка можно использовать на-ждачны; : порошок и другие абразивы. [14]
В качестве абразивных материалов применяются: пемза, корунд, наждак, карборунд и др. Для шлифования различных лакокрасочных покрытий используются следующие шкурки: тонкие ( размер зерен 10 - 30 мк) - для шлифования нитролаков и нитроэмалей; средние ( размер зерен 40 - 100 мк) - для шлифования масляных лаков; грубые ( размер зерен 80 - 200 мк) - для шлифования шпаклевки. К шлифованию приступают только после полного высыхания поверхности и производят его либо вручную, либо механизированно, с применением пневматических или электрических шлифовальных машин. [15]
Страницы: 1 2 3 4