Cтраница 2
По этому методу сначала проводят селективное удаление хлоридов из раствора, а затем электровыделение меди. Процесс, в частности, может быть применен для выделения металлической меди из травильных растворов, причем качество получаемой меди соответствует требованиям, предъявляемым при производстве медных проводов. [16]
Согласно данным завода Инспирейшн Коппер, в катодах содержится 99 92 % Си. Обычно катоды, получаемые на заводах гидроэлектрометаллургии, поступают в переплавку в отражательные печи, после чего они используются в качестве меди марки Ml для производства сплавов и изделий из красной меди, но не для электротехники. [17]
Статистика, в которую входят результаты таблиц 2.3 и 2.4, а также многочисленные менее систематизированные данные, полученные в процессе технологических испытаний разных электродуговых плазмотронов при работе на воздухе и азоте, показывают, что при электрической мощности плазмотрона около 100 кВт и токах дуги - 300 А ресурс работы электродов плазмотрона в зависимости от типа газа и эксплуатационных параметров составляет несколько сотен часов. Так, для вольфрамовых торированных катодов статистический материал укладывается во временной интервал 100 - г 548 часов. Для анодов эти результаты менее систематизированы: по данным таблицы 2.3, время работы анода в зависимости от качества меди меняется в интервале 100 - i - 224 часа; один из анодов этого же плазмотрона работал при мощности 40 - т - 60 кВт в течение - 800 часов. [18]
Статистика, в которую входят результаты таблиц 2.3 и 2.4, а также многочисленные менее систематизированные данные, полученные в процессе технологических испытаний разных электродуговых плазмотронов при работе на воздухе и азоте, показывают, что при электрической мощности плазмотрона около 100 кВт и токах дуги - 300 А ресурс работы электродов плазмотрона в зависимости от типа газа и эксплуатационных параметров составляет несколько сотен часов. Так, для вольфрамовых торированных катодов статистический материал укладывается во временной интервал 100 - т - 548 часов. Для анодов эти результаты менее систематизированы: по данным таблицы 2.3, время работы анода в зависимости от качества меди меняется в интервале 100 - - 224 часа; один из анодов этого же плазмотрона работал при мощности 40 - т - 60 кВт в течение - 800 часов. [19]
Следует указать, что микроскопическое исследование на присутствие закиси меди не является еще окончательной проверкой пригодности меди на возможность применения ее в электровакуумных приборах. При этом исследовании могут быть обнаружены другие иримееи, похожие на включения окислов, но не вызывающие вредных последствий. Производственный опыт показывает, что лишь испытание на хрупкость после водородного отжига совместно с результатами пробных спаев со стеклом являются наиболее надежным методом контроля качества меди для электровакуумных приборов. [20]