Качество - известковое молоко
Cтраница 1
Качество известкового молока оказывает существенное влияние на работу аппаратуры дестилляции. На тех содовых заводах, где существует тонкая очистка известкового молока, от него отделяются все взвешенные частицы размером больше 0 7 - 0 8 мм. Это предупреждает оседание частиц в дестиллере и смесителе, увеличивает продолжительность рабочего периода аппаратов и их производительность. [1]
На качество известкового молока заметно влияет качество извести. [2]
На качество известкового молока заметно влияет качество извести. Примеси ( особенно А1203) повышают его вязкость. Большое значение имеет температура обжига карбонатного сырья: чем она выше, тем медленнее гасится полученная известь и тем менее дисперсным получается известковое молоко. При температуре обжига выше 1350 С получается известь, которая практически уже не гасится водой. [3]
На качество известкового молока заметно влияет качество извести. Имеет, например, значение температура, при которой обжигалось карбонатное сырье: чем она выше, тем медленнее гасится полученная известь и тем менее дисперсным получается известковое молоко. Зависимость продолжительности гашения извести от температуры обжига мела видна из того же рис. 27, где кривая / соответствует температуре обжига 1050, а кривая 2 - 1250 С. При слишком высокой температуре обжига ( выше 1350 С) получается известь, которая практически уже не гасится водой. [4]
На качество известкового молока заметно влияет качество извести. Примеси ( особенно А12О3) повышают его вязкость. При температуре обжига выше 1350 С получается известь, которая практически уже не гасится водой. [5]
Наиболее значимо из них - качество известкового молока. Это объясняется тем, что в реакцию вступает лишь активная окись кальция, перешедшая в гидроокись при гашении. Остальные примеси ( недопал, перепал л др.), попадающие в молоко из извести, фактически без изменения поступают в готовый продукт. [6]
К наиболее важным регламентируемым показателям, характеризующим качество известкового молока и обеспечивающим нормальную работу отделения дистилляции, относятся концентрация Са ( ОН) а ( или свободного СаО) и температура известкового молока. На содовых заводах концентрацию свободного СаО в известковом молоке называют титром молока, так как ее определяют титрованием молока соляной кислотой в присутствии индикатора - фенолфталеина. [7]
К наиболее важным регламентируемым показателям, характеризующим качество известкового молока и обеспечивающим нормальную работу отделения дистилляции, относятся концентрация Са ( ОН) 2 ( или свободного СаО) и температура известкового молока. На содовых заводах концентрацию свободного СаО в известковом молоке называют титром молока, так как ее определяют титрованием молока соляной кислотой в присутствии индикатора - фенолфталеина. [8]
 |
Аппарат для приготовления известкового молока. / наружный барабан. 2 - дырчатый барабан. 3 - мешалка. [9] |
Полнота разложения солей связанного аммиака в значительной степени зависит от качества известкового молока. Поступающее изветковое молоко должно быть постоянной концентрации, которая может колебаться в пределах 6 - 7 Боме, что соответствует содержанию 65 - 75 г / л активной извести. Применение более концентрированного раствора может привести к засорению колонны и приколонка. [10]
Полнота разложения солей и выделения аммиака в значительной степени зависит от качества известкового молока. [11]
Надсмольная вода, известковое молоко и пар должны посту. Количества надсмоль-ной воды, количество и качество известкового молока и давление пара должны находиться в строгом соответствии между собой, и поэтому колебания какого-нибудь из компонентов совершенно недопустимы. [12]
Эти процессы протекают при температуре 102 - 105 при тщательном перемешивании надсмольной воды с известковым молоком. Полнота разложения солей и выделения аммиака в значительной степени зависит от качества известкового молока. [13]
По мере загрязнения аппаратуры в процессе работы производительность элемента снижается. Длительность рабочего периода элемента колеблется в пределах от 1 5 - 2 месяцев до полугода и более. Она зависит не только от конструкции дестиллера и качества известкового молока, но и от температурного режима дестилляции, оказывающего существенное влияние на состав и количество твердых осадков, нарастающих на стенках и пассетах дестиллера. [14]
По мере загрязнения дистиллера оседающей на поверхностях гипсовой коркой его производительность снижается. ДС колеблется в пределах 1 5 - 6 мес. Он зависит от конструкции ДС, емкости смесителя, качества известкового молока и рассола, а также от температурного режима дистиллера и смесителя. [15]
Страницы: 1 2