Cтраница 1
Качество обработки поверхности обкаткой зависит от давления ролика на деталь, предварительной чистоты обработки и физических свойств металла, а также от величины подачи ( малые подачи обеспечивают лучший результат), числа проходов, которое не должно превышать 3 - 4; большее число проходов порой дает отрицательный эффект. При обкатке валов и осей необходимо также обрабатывать все закругления и галтели, так как это повышает их прочность. [1]
Качество обработки поверхности должно соответствовать качеству поверхности контрольного образца, но не ниже 4-го класса по ГОСТ 2789 - 73 с изм. В целях меньшего износа ПЭП желательно грубые заусенцы снять абразивной бумагой. [2]
Качество обработки поверхности шабрением проверяют на поверочной плите. В зависимости от длины и ширины обрабатываемой плоской поверхности величина припуска на шабрение должна быть от 0 1 до 0 4 мм. [3]
![]() |
Qf Марки и механические свойства высокопрочного чугуна. [4] |
Качество обработки поверхности и наличие надрезов чугунных деталей значительно меньше сказывается на усталостной прочности, чем у стальных деталей. Увеличение прочности чугуна увеличивает чувствительность его к состоянию поверхности, но все же она меньше, чем у стали. [5]
Качество обработки поверхности определяется компромиссом между шероховатостью, необходимой для соответствующей приработки, и гладкостью, необходимой для обеспечения ожидаемого срока службы. [6]
Качество обработки поверхности после шабровки проверяют на проверочной плите, которая сделана из чугуна и имеет точно обработанную поверхность и края. [7]
Качество обработки поверхности учитывается коэффициентом чистоты поверхности Р, который изменяется от 0 6 до 1 0 при обычных методах обработки деталей. [8]
Качество обработки поверхностей роликами или шариками зависит от усилия обкатывания ( раскатывания), подачи, скорости, числа проходов и смазки. [9]
Качество обработки поверхности существенно влияет на сопротивление усталости, так как неровности, образующиеся от механической обработки, являются источниками концентраций напряжений. Это влияние характеризуется концентраторами напряжений, снижающими предел выносливости, и учитывается коэффициентом Kfo ( Т-i / or i, где crli - предел выносливости образца с данной шероховатостью, а а х - предел выносливости образца с тщательно полированной поверхностью. [10]
![]() |
Зависимость ( J от ав стали. [11] |
Качество обработки поверхности оказывает весьма сильное влияние на сопротивление усталости, что связано с влиянием концентрации напряжений вследствие микронеровностей поверхности, а также остаточных напряжений и наклепа тонкого поверхностного слоя, возникающих при механической обработке. [12]
Качество обработки поверхности зеркал необходимо связывать с выбором оптимального коэффициента отражения зеркальных покрытий. Очевидно нанесение большого коэффициента отражения на поверхности невысокого качества приведет только к энергетическим потерям. [13]
Качество обработки поверхности металла улучшается при добавке в травильный раствор голландской сажи. Она представляет собой высший сорт печной сажи с минимальным количеством примесей. Сажу предварительно смешивают с азотной кислотой, затем полученную смесь добавляют в травильный раствор. [14]
Качество обработки поверхности подложки также влияет на скорость роста пленки: чем выше класс точности обработки поверхности, тем медленнее растет пленка при фиксированной температуре. [15]