Качество - олифа
Cтраница 1
Качество олифы проверяется следующим способом: олифу наносят тонким слоем на стекло и ставят в наклонном положении в светлом и сухом месте. При комнатной температуре она должна высохнуть, не отлипая, через 6 - 8 часов и принять вид глянцевой эластичной пленки, устойчивой против ца. [1]
Качество олифы проверяется следующим способом: олифу наносят тонким слоем на стекло и ставят в наклонном положении в светлом и сухом месте. [2]
Качество олифы, поступившей на монтажную площадку без сертификата, можно определить следующим простым путем: запах любого растворителя указывает на то, что олифа не является натуральной; хорошая олифа должна быть прозрачной; нанесенный на стекло тонкий слой олифы должен при комнатной температуре высыхать за 24 / так, чтобы на нем при нажатии пальцем не оставалось отпечатка; высохшая пленка олифы при срезании ее со стекла острым ножом должна отделяться полосками, а не крошиться. [3]
Качество олиф в первую очередь зависит от качества исходных сырьевых материалов. [4]
Качество олиф регламентируется цветом, определяемым по иодометрической шкале, кислотным и йодным числами, содержанием пленкообразующего и растворителя. [5]
По качеству олифы оксоль мало отличаются от натуральных олиф на этих же маслах, но нередко оксолью называют различные другие искусственные олифы, имеющие значительно худшие качества, темный цвет и резкий сильный запах. [6]
Все показатели качества олиф, за исключением продолжительности высыхания олиф Кг и К, определяют в исходных олифах. [7]
 |
Определение вязкости. [8] |
Для характеристики и оценки качества олиф ( натуральных и полунатуральных) определяют их вязкость, цвет, прозрачность, количество сиккатива и растворителя, продолжительность высыхания, эластичность пленки на изгиб. Кроме того, часто определяют число омыления, кислотное и йодное числа. Вязкость относится к одному из важных показателей их качества. При значительной вязкости олифы красочное вещество с трудом распределяется на окрашиваемой поверхности, при малой вязкости - краска стекает с наклонных поверхностей. Вязкость олиф определяется с помощью специальных приборов ( воронка НИЛКа, вискозиметр ВЗ-4) и характеризуется временем истечения в секундах 100 мл испытуемого материала из стандартного отверстия прибора при температуре 20 2 С. [9]
Одним из направлений, является разработка рецептуры и технологии получения композиционных олиф используя в качестве добавок растительные масла и другие компоненты, способствующие улучшению основных показателей качества олифы. [10]
Почти одновременно с этим Петров, Данилович и Рабинович [122] подробно изучили окисление нефтяных масел и также пришли к важным выводам: 1) соли нафтеновых кислот являются более активными катализаторами окисления по сравнению с другими солями, в частности со стеаратами; 2) наибольшей активностью обладают нафтенаты марганца, меньшей - нафтенаты меди, свинца и цинка; 3) выход оксикислот приблизительно пропорционален общему выходу кислот, но увеличение времени окисления приводит к повышенному образованию оксикислот по сравнению с образованием кислот; 4) порошкообразный алюминий способен подавлять образование оксикислот; 5) оксикислоты могут быть ( неполностью) отделены от кислот отгонкой последних с паром и использованы в композиционных лаках и в качестве олиф. Общий вывод Петрова и его сотрудников сводился к возможности внедрения полученных результатов в производство технических смесей кислот и оксикислот; смеси первых могли заменить часть натуральных жиров в мыловарении, а смеси вторых могли быть использованы в лакокрасочной промышленности и в производстве пластмасс, в частности в производстве-фенолальдегидных поликонденсатов. [11]
Циклопентадиен, полимеризуясь по типу диенового синтеза, образует дициклопента-диен, который при сополимеризации с подсолнечным маслом дает циклопентадиеновые масла. Эти масла применяются в качестве олиф, превосходящие по некоторым показателям натуральную олифу. [12]
Как уже указывалось, основным назначением лакокрасочных покрытий ( в частности, тертых на олифе красок) является защита окрашиваемых поверхностей от разрушающего влияния атмосферы. Продолжительность службы токрытий определяется главным образом качествам олифы, использованной для приготовления краски. Частое возобновление покраски вызывает затраты на рабочую силу, во много раз превосходящие стоимость олифы. [13]
Качество масла, предназначенного для промышленности лаков и красок, зависит не только от химического строения отдельных кислот, входящих в его состав, но и от наличия таких примесей, как белковые и красящие вещества. Присутствие в масле даже весьма небольших количеств красящих и белковых веществ ухудшает качество олиф и лаков, замедляет высыхание и уменьшает блеск пленки. [14]
Масла для производства лаков и красок не должны содержать примесей, белковых и красящих веществ. Присутствие в масле даже очень небольших количеств красящих и белковых веществ влечет за собой ухудшение качества олиф и лаков, замедление высыхания пленки и умеаыишие ее блеска. [15]
Страницы: 1 2