Качество - опиливание
Cтраница 2
Проверку качества опиливания поверхности поверочной линейкой производят на просвет. Для этого деталь освобождают от тисков и поднимают на уровень глаз; поверочную линейку берут правой рукой за середину и прикладывают ребро поверочной линейки перпендикулярно проверяемой поверхности. [16]
 |
Опиливание по копиру.| Инструменты для механизированного опиливания. [17] |
Если просвет одинаковый или его совсем нет, качество опиливания считается хорошим. [18]
 |
Опиливание поверхностей. [19] |
Если просвет одинаковый или его совсем нет, качество опиливания считается хорошим. [20]
 |
Тренажер для контроля первоначальных навыков опиливания плоских поверхностей. [21] |
После 10 - 15 мин работы учащегося на тренажере мастер снимает ленту и проверяет качество опиливания. [22]
 |
Приемы работы напильником.| Распределение вертикальной силы нажима правой и левой рук на напильник ( разная сила нажима показана соответственно стрелками разной величины. [23] |
При опиливании плоскостей напильник нужно двигать не только вперед, но одновременно и перемещать его в стороны вправо или влево чтобы спиливать равномерный слой металла со всей плоскости. Качество опиливания зависит от умения регулировать силу нажима на напильник; это умение достигается только в процессе практических работ. [24]
Контроль качества опиливания производится с помощью поверочных линеек плит, угольников и кронциркулей. Правильность опиливаемой плоскости контролируется поверочной линейкой на просвет. Если линейка ложится на плоскость плотно, без просвета, это значит, что плоскость опилена чисто и правильно. Если получился равномерный просвет по всей длине линейки, значит плоскость опилена правильно, но грубо. Такой просвет на поверхности получается из-за штрихов, оставляемых зубьями напильника, и линейка плотно не прилегает. [25]
 |
Приемы работы напильником. а - положение ручки напильника в правой руке. б - выполнение опиливания. в - положение левой руки на напильнике.| Отделка поверхности напильникомз. [26] |
На поверхности - заготовки напильник оставляет следы зубьев, которые называют штрихами или рисками. По равномерности штрихов определяют качество опиливания. [27]
Напильник вводят последовательно в каждый паз сердечника и опиливают неровности. Так же опиливают неровности шлица паза другим специальным напильником. Качество опиливания определяют, заводя в каждый паз проходной калибр и визуально осматривая паз. При осмотре производят подсветку паза переносной лампой, располагая ее с другой стороны сердечника. После опиливания и контроля сердечник в вытяжной камере продувают сжатым воздухом от пыли и стружки и отправляют на укладку обмоток. [28]
 |
Опиливание поверхностей. а - широкое плоской, б - цилиндрической. [29] |
При опиливании на обрабатываемой поверхности остаются следы зубьев напильника, называемые штрихами. Штрихи в зависимости от направления движения напильника могут быть продольными или перекрестными. Качество опиливания определяется тем, насколько равномерно располагаются штрихи. [30]
Страницы: 1 2