Качество - отделка
Cтраница 2
Улучшение качества отделки поверхности повышает устойчивость проволоки против коррозии и предел усталости. [16]
 |
Классы качества отделки поверхности трубопроводов лакокрасочными покрытиями. [17] |
Класс качества отделки поверхности выбирается в зависимости от назначения трубопроводов, а также от условия и места их эксплуатации. [18]
Класс качества отделки поверхности выбирается в зависимости от назначения изделия, условия и места эксплуатации его. [19]
По качеству отделки поверхности разделяются на три группы: высокой отделки I, повышенной отделки II, причем эти цифры указываются в начале названия марок металла. Обычно отделка дополнительно не обозначается. [20]
К качеству отделки поверхностей канавок метчиков предъявляются повышенные требования - они должны быть полированы или гидрополированы. Иногда, при обработке алюминиевых сплавов, рабочая часть метчика, в том числе и канавки, хромируется. [21]
Дополнительно проверяется качество отделки торцевых плоскостей пружин сжатия. [22]
С улучшением качества отделки рабочих поверхностей инструмента повышается его стойкость. Инструмент с доведенными рабочими поверхностями обладает большими преимуществами по сравнению с недоведенными. Они являются первоначальными очагами разрушения режущих кромок, вызывающими ускоренный и повышенный износ инструмента. У доведенного инструмента эти дефекты в большей части устранены. Доводка инструмента способствует получению правильной геометрической формы рабочей части инструмента, что повышает производительность и стойкость инструмента, а также качество обрабатываемой поверхности. Необходимо отметить, что режущие кромки получаются в результате сопряжения передней и задней поверхностей, поэтому чем чище выполнены эти поверхности, тем лучше лезвие инструмента. Более чистая и гладкая поверхность инструмента способствует снижению сил трения в процессе резания и уменьшению окисления металла, что особенно важно при высоких температурах, например при скоростном резании. Доведенный инструмент дает более равномерный и устойчивый износ рабочих поверхностей по сравнению с заточенным инструментом. [23]
В зависимости от качества отделки и назначения покрытия различают по их внешнему виду ( класс покрытия), по условиям эксплуатации ( группа покрытия) и по материалам. [24]
Отрицательное влияние на качество отделки тканей оказывают диспергаторы, входящие в состав всех эмульсионных полимеров. Они предопределяют ионогенный характер дисперсий, проявляющийся в снижении водостойкости покрытия и вызывающий трудности, связанные с тем, что анионактивные дисперсии не совмещаются с большинством катионактивных веществ, к числу которых относится и ряд термореактивных пластмасс, используемых в качестве аппретов. [25]
Большое влияние на качество отделки хлопчатобумажных тканей оказывает и концентрация термореактивной смолы в пропиточном растворе. При повышении концентрации смолы в ванне до 250 г / л увеличивается ее содержание в волокне до 10 % и более, что способствует повышению жесткости и хрупкости ткани. И, хотя несминаемость все же несколько увеличивается, потери прочности очень велики и их невозможно компенсировать добавками силоксана. Как полагают [47], концентрацию термореактивной смолы в пропиточной ванне можно снизить даже до 100 г / л, но в этом случае следует применять смесь силоксанов - жидкость ГКЖ-94 ( 20 г / л) и смолу Ф-9 ( 5 г / л) вместе с карбамолом ЦЭМ. При этом наблюдают значительно меньшее снижение прочности ткани на разрыв и устойчивости к истиранию, чем при работе только с карбамолом ЦЭМ. [26]
Если предъявляются к качеству отделки поверхности высокие требования, применяют глянцевание кругами из имитации замши - с окружной скоростью 2500 - 3000 м / мин или из бумажной фланели с окружной скоростью 1750 - 2100 м / мин. В ряде случаев операцию глянцевания выполняют на кислородно-водородном пламени путем оплавления поверхности до блестящего состояния. [27]
При предъявлении к качеству отделки поверхности особо высоких требований после полирования производят глянцевание чистыми кругами из имитации замши при окружной скорости 2500 - 3000MJMUH или из бумажной фланели при окружной скорости 1750 - 2100м / мин. [28]
 |
Оборудование для реверберационной камеры. [29] |
Необходимо следить за качеством отделки, не допускать образования щелей и неплотностей. При выполнении этих требований коэффициент звукопоглощения fl TiaA - 0 0154 - 0 016, где / - поглощенная энергия звуковой волны; пад - энергия волны, падающей на отражающую поверхность. [30]
Страницы: 1 2 3 4