Качество - оттиск
Cтраница 1
Качество оттисков в значительной степени зависит от реологических параметров пасты, таких, как вязкость, поверхностное натяжение и способность к тиксотропному восстановлению структуры. Эти параметры влияют на смачивание пастой поверхности подложки и трафарета и, следовательно, на количество пасты, выделяющейся из ячеек на подложку в процессе печати. [1]
На качество оттиска влияет не только качество фольги, штампа и условия их применения в сочетании с видом субстрата, но также поверхность субстрата - запечатываемого изделия. [2]
После окончания работы проверяется качество оттисков, форм копий визуальным способом. В случае дефектов работу - производят повторно. Законченную работу регистрируют в задании и передают в отдел К. [3]
 |
Зависимость плотности пп ПРПРТТЯЧР кпягки. [4] |
На участке Ропт - РКР с увеличением давления качество оттиска практически не изменяется. Плотность краски на носителе информации остается неизменной. [5]
Дальнейшая пуско-наладочная подготовка заключается в приведении пресса в рабочее состояние: его пуске, включении обогрева и предварительной отладке качества оттиска при горячем тиснении фольгой. [6]
Структурно-механические свойства печатных красок - наиболее важные технологические свойства, предопределяющие их поведение в печатном процессе, и прежде всего условия питания красочного аппарата печатных машин, переноса краски на бумагу, поэтому они существенно сказываются на качестве оттиска. [7]
Взаимодействие бумаги с краской имеет сложный механизм. Существенное влияние на качество оттиска оказывает взаимодействие компонентов краски, в частности растворителя и высокомолекулярного вещества, растворителя и пигмента-сажи. Несомненно, на этот процесс оказывает влияние взаимодействие между двумя видами дисперсной фазы в краске, сформированными структурными образованиями высокомолекулярных соединений и углеродным пигментом. Подобные вопросы в литературе практически не рассматривались и были поставлены в связи с современным этапом развития коллоидно-химической технологии нефтяного сырья. [8]
В соответствии с ГОСТ 6913 - 54 ударной нагрузкой на клавишу канцелярской пишущей машины грузом 100 гс, свободно падающим с высоты 150 мм, были получены шесть одновременных оттисков ( от ленты, толщиной 0 15 мм и копировальной бумаги толщиной 0 03 мм) на писчей бумаге толщиной 0 075 мм при печатании больших букв. На получение такого количества и качества оттисков требуется, чтобы печатающий механизм в конце движения имел запас кинетической энергии Г3900 гс-мм. Эта величина установлена с помощью экспериментальной установки. Следует отметить, что качество четырех оттисков тех же знаков ( букв) на писчей бумаге толщиной 0 1 мм лучше. [9]
К недостаткам цилиндровых ротаторов относится то, что краска подается раскатным валиком на поверхность неравномерно, так как один раскатный валик не обеспечивает равномерного раската краски. Это может привести к некоторому снижению качества получаемых оттисков. [10]
Повышение производительности, достигаемое сокращением времени выдержки, влечет за собой повышение температуры тиснения. Однако значительное увеличение температуры при малейшем несоблюдении выдержки также снижает качество оттиска. Под воздействием высокой температуры начинается разрушение декоративного слоя фольги. [11]
Достоинствами гектографической печати являются ее простота, возможность получения за один рабочий цикл многоцветного оттиска, экономичность. К недостаткам следует отнести низкое ( по сравнению с другими способами) качество оттисков, в связи с чем гектографические оттиски нельзя копировать; быстрое выцветание оттисков; низкую тираже-устойчивость форм. При оперативном размножении небольших документационных массивов в случае отсутствия высоких требований к качеству оттисков гектографы являются наиболее рациональным высокопроизводительным техническим средством для выполнения подобных заданий. Этим и объясняется, что гектографы, широко применяющиеся еще с начала века, не утратили своих позиций до сих пор. Их современные модели имеют ряд устройств, облегчающих эксплуатацию аппаратов и повышающих их производительность, в том числе механизмы автоматической подачи листов бумаги на печатный узел, электрический привод, счетчик изготовленных оттисков. [12]
В результате нарушения соотношения между количеством воды и краски в процессе печатания качество оттисков при тиражной печати снижается. [13]
В качестве материала основы в гектографическом печатном процессе для изготовления печатных форм используется мелованная бумага с глянцевой поверхностью массой 80 г / м2 и пластикатные пленки. Кроме того, возможно применение и другой бумаги, однако при этом снижаются качество оттисков и тиражеустойчивость печатных форм, увеличивается расход растворителя и возможно ухудшение работы самонаклада. [14]
 |
Фанерное производство.| Точное машиностроение.| Полиграфическая промышленность.| Производство холодильного оборудования. [15] |
Страницы: 1 2