Cтраница 2
ИМС учитывает влияние свойств промывочной жидкости, подачу насоса и диаметр насадки в долоте на качество очистки забоя от выбуренной породы. Зная параметры нескольких промывочных жидкостей и подачу насоса, можно выбрать рациональный ИМС. [16]
Расход промывочной жидкости регулировался в пределах 35 - 60 л / мин в зависимости от качества очистки забоя от шлама, что определялось визуально по степени чистоты исходящего потока. Для обеспечения надежности базы сравнения скважины, бурившиеся с ССК-76, дублировали скважины, пробуренные ранее той же буровой бригадой, но с обычным буровым инструментом твердосплавными коронками. [17]
В мягких породах с увеличением скорости гидромониторного воздействия струи механическая скорость проходки неуклонно возрастает. При повышении скорости струи до 100 м / с и более поток жидкости не только разрушает породы, но и повышает качество очистки забоя от шлама, что создает условия для повышения осевой нагрузки на долото. [18]
Аэрированные промывочные жидкости ( АПЖ) в бурении скважин находят широкое применение для борьбы с поглощениями раствора. Анализ промысловых данных показывает, что, наряду с ускорением проходки поглощающих пластов, применение АПЖ способствует повышению показателей работы долот, благодаря аэрации промывочных жидкостей механическая скорость бурения и проходка на долото увеличиваются соответственно на 15 - 25 и 40 - 50 %, Объясняется это улучшением буримости горных пород вследствие снижения гидростатического давления на забой, улучшением качества очистки забоя от выбуренной породы и повышением стойкости долот. [19]
Исходя из условия обеспечения нормальной работы бурильной колонны скорость вращения колонкового бура рекомендуется принимать в пределах 10 - 40 об / мин. При шарошечном бурении расход промывочной жидкости, обеспечивающий совершенную очистку скважины, зависит от величины зазора между короночным кольцом и забоем. Следует отметить, что от качества очистки забоя зависит в значительной степени износостойкость подшипниковых узлов шарошек. При скоплении шлама на забое частицы его попадают в подшипники опор. Это вызывает дополнительный абразивный износ трущихся поверхностей и повышает интенсивность их истирания. [20]
Обработка данных бурения, представленных в виде графической зависимости некоторой функции удельной объемной работы разрушения f ( Av) от удельной нагрузки, значительно упрощает определение положения рабочей кривой. Удельная объемная работа, определяя энергозатраты на процесс разрушения породы, зависит от условий бурения. Очевидно, с ростом зашламленности забоя энергозатраты на углубление скважины или энергоемкость процесса механического разрушения будут увеличиваться. Таким образом, удельная объемная работа разрушения ( и ее функция) отображает в определенной интерпретации качество очистки забоя от выбуренной породы. [21]