Качество - очистка - трубопровод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Воспитанный мужчина не сделает замечания женщине, плохо несущей шпалу. Законы Мерфи (еще...)

Качество - очистка - трубопровод

Cтраница 1


Качество очистки трубопровода и нанесения грунтовки проверяется внешним осмотром, качество нанесенного изоляционного покрытия - по мере его наложения путем внешнего осмотра, измерения толщины покрытия, а также его сплошности и прилипаемости к металлу. При внешнем осмотре покрытия выявляются трещины, бугры, вздутия, впадины, расслоения, а также сцепление изоляционного слоя с поверхностью защищаемого сооружения. Наличие трещин и пузырей в битумном покрытии обычно связано с нарушением заданного технологического режима при приготовлении и нанесении битумной мастики. Появление на поверхности сетки трещин или мелких пузырей, расположенных группами, обусловлено перегревом мастики.  [1]

Качество очистки трубопровода от ржавой пыли проверяется внешним осмотром, так же как и нанесение грунтовки. Грунтовка должна быть нанесена без пропусков, без сгустков и пузырей. Качество битумного покрытия проверяется по мере его нанесения или перед опусканием трубопровода в траншею.  [2]

Качество очистки трубопровода и нанесения грунтовки проверяется внешним осмотром, качество нанесенного изоляционного покрытия - по мере его наложения путем внешнего осмотра, измерения толщины покрытия, а также его сплошности и пршшпаемости к металлу. При внешнем осмотре покрытия выявляются трещины, бугры, вздутия, впадины, расслоения, а также сцепление изоляционного слоя с поверхностью защищаемого сооружения. Наличие трещин и пузырей в битумном покрытии обычно связано с нарушением заданного технологического режима при приготовлении и нанесении битумной мастики. Появление на поверхности сетки трещин или мелких пузырей, расположенных группами, обусловлено перегревом мастики.  [3]

Качество очистки трубопровода и нанесения грунтовки проверяют внешним осмотром, качество нанесенного изоляционного покрытия - по мере его наложения путем внешнего осмотра, измерения толщины покрытия, а также его сплошности и прилипаемости к металлу.  [4]

Для проверки качества очистки трубопроводов предназначено устройство УКСО-2, разработанное ВНИИСТ.  [5]

Результат проверки качества очистки трубопровода оформляется актом, дающим право приступить к нанесению грунтовки. Очищенные участки трубопровода, не осмотренные п не принятые контролером, запрещается покрывать грунтовкой. Осмотр состояния грунтовки или изоляционного покрытия с нижней стороны трубопровода осуществляется при помощи зеркала.  [6]

Нормы контроля качества очистки трубопровода приведены в приложении А.  [7]

8 Устройство УКСО-2. [8]

Информация о качестве очищаемой поверхности передается машинисту в виде светового сигнала: красный свет - качество очистки трубопровода низкое; белый свет - качество очистки удовлетворительное; зеленый свет - качество очистки трубопровода высокое.  [9]

10 Устройство УКСО-2. [10]

Информация о качестве очищаемой поверхности передается машинисту в виде светового сигнала: красный свет - качество очистки трубопровода низкое; белый свет - качество очистки удовлетворительное; зеленый свет - качество очистки трубопровода высокое.  [11]

12 Устройство УКСО-2. [12]

Информация о качестве очищаемой поверхности передается машинисту в виде светового сигнала: красный свет - качество очистки трубопровода низкое; белый свет - качество очистки удовлетворительное; зеленый свет - качество очистки трубопровода высокое.  [13]

Информация о проводимости различных участков очищаемой поверхности трубопровода преобразуется в высокочастотный сигнал и через систему антенн передается с вращающегося рабочего органа очистной машины на индикаторный прибор, закрепленный на верхней раме машины. Во время работы очистной машины обслуживающий персонал обязан следить за качеством очистки трубопровода по световым сигналам приемного блока и показаниям стрелочного индикатора. Работа машины при горящей красной сигнальной лампе недопустима, машина должна быть остановлена для выяснения и устранения причин низкого качества очистки поверхности трубопровода.  [14]

При контроле качества битумных мастик следует проверять: дозировку составляющих; режим разогрева мастики и введения в нее наполнителей и пластификаторов; физико-механические свойства мастики. Растяжимость и пенетрацию мастики определяют периодически ( для каждой партии материалов) и по требованию заказчика Качество очистки трубопровода проверяют внешним осмотром поверхности в соответствии с требованиями СНиП; качество нанесения грунтовки - внешним осмотром на отсутствие пропусков, сгустков, подтеков, пузырей.  [15]



Страницы:      1