Качество - пластина
Cтраница 3
На руководителя ремонта ( мастера) возлагается обязанность периодически не реже 1 раза в 1 ч производить проверку качества лакировки путем осмотра поверхности пластин и не реже 2 раз в смену проверять ее толщину и электрическое сопротивление. Качество лакированных и запеченных пластин трансформаторной стали должно соответствовать следующим требованиям. Пленка лака должна иметь сплошную блестящую и гладкую поверхность, без пропусков, натеков и обгоревших мест; она должна быть твердой, но не хрупкой, иметь прочное сцепление со сталью и не иметь отлип а в холодном состоянии. При нажатии пальцем на пленке не должно оставаться отпечатка. Цвет пленки лака должен быть однородным по всей поверхности, от светло-коричневого после первой лакировки до темно-коричневого после второй и третьей лакировки. Недостаточно высушенная пленка с двойным и тройным покрытием имеет светло-коричневый цвет, обугленная - черный матовый цвет. [31]
В качестве пластин в этом случае можно прямо использовать пьезотекетуры. Электродами обычно служат покрытия из аквадага. Колебания пластин возбуждаются за счет обратного пьезоэффекта при подключении электродов к звуковому генератору. При совпадении частоты генератора с частотой одной из мод колебаний пластинки наступают интенсивные резонансные колебания последней; характер колебаний виден из расположения порошка, покрывающего перед возбуждением равномерно всю пластинку. [32]
 |
Ребристо-зубчатый элемент чугунного воздухоподогревателя. [33] |
Пластинчатые воздухоподогреватели обычно составляют из нескольких элементов ( от 2 до 6), расположенных последовательно. В качестве пластин применяют плоские стальные листы толщиной от 2 до 4 мм. [34]
 |
Конструкции однопетлевых державок. - с вертикальным креплением пластины. б - с неподвижным креплением ролика. [35] |
Этот тип инструмента эффективен при серийном производстве для упрочнения и восстановления деталей. В качестве пластин для роликов могут быть использованы стандартные твердосплавные ролики ( ГОСТ 25403 - 82) с последующей их заточкой. [36]
 |
Схема аппарата с плоскокамерными фильтрующими элементами типа фильтр-пресс. [37] |
Эффективность работы аппарата зависит не только от мембран, но и в значительной степени от материала дренажных пластин, которые служат для восприятия высокого давления и отвода фильтрата. В качестве дренажных пластин используют металлические и пластмассовые листы с фрезерованными и высверленными каналами для отвода фильтрата; пористые ( спрессованные из порошков) металлические, пластмассовые и керамические листовые материалы; тканые материалы из натуральных, искусственных, синтетических и металлических волокон; различные виды бумаги, фетра и войлока; всевозможные сочетания перечисленных материалов. [38]
Пригодными являются пластины, покрытые поверхностным, легко смываемым белым налетом сульфата свинца. Такой налет на качестве пластин не отражается, но требует продолжительного времени дополнительного формирования. [39]
Обычно во время второй стадии сушки, идущей за счет самопроизвольного окисления и нагревания пластин, сушка не доходит до конца и в пластинах остается 10 - 20 % влаги. Но эта недосушка вреда не приносит и качество пластин не ухудшает. [40]
Процесс вулканизации требует особо тщательного соблюдения установленного режима. Незначительные отклонения в давлении пара могут сказаться на качестве пластины. Этим обеспечивается большая длительность срока службы нитей. Иногда применяют вулканизацию пластин в горячей воде. При такой вулканизации необходимо создать циркуляцию воды между вул-канизационным котлом и бойлером, так как этим обеспечивается большая равномерность обогрева. [41]
Процесс вулканизации требует особо тщательного соблюдения установленного режима. Незначительные отклонения в давлении пара могут сказаться на качестве пластины. Этим обеспечивается большая длительность срока службы нитей. Иногда применяют вулканизацию пластин в горячей воде. При такой вулканизации необходимо создать циркуляцию воды между вулканизационным котлом и бойлером, так как этим обеспечивается большая равномерность обогрева. [42]
Обычно используемые баки из твердого эбонита заметно деформируются при температуре электролита выше 60 С. Однако с повышением температуры процесс формирования ускоряется без ухудшения качества пластин. [43]
Необходимо отметить, что механическая обработка сопровождается большими потерями ( 70 - 75 %) дорогостоящего полупроводникового материала. Выбор метода резания слитков на пластины обусловлен следующими факторами: производительностью, качеством получаемых пластин, более полным использованием слитка. [44]
Естественное желание предотвратить испарение расплава слюды привело к идее использования герметичного контейнера и, как следствие - к аппаратурному оформлению процесса методами направленной кристаллизации в горизонтальном или в вертикаль -; ном вариантах. Бриджмена - Стокбаргера, пользуются все исследователи, которым удавалось получить на затравку удовлетворительные по качеству пластины фторфлогопита. Публикаций, достоверно описывающих процесс выращивания кристаллов фторфлогопита на затравку, не имеется, если не считать отрывочных сведений. [45]
Страницы: 1 2 3 4