Cтраница 4
При повышенных требованиях к качеству поверхности детали заготовку получают чистовой вырубкой или зачисткой после вырубки. [46]
В процессе приработки происходит улучшение качества трущихс поверхностей деталей, что способствует повышению их износосток кости, усталостной прочности и стойкости против коррозии. Наряд с этим, в период приработки выявляются дефекты, указывающи на те или иные отклонения от технических условий на ремонт детале или сборку двигателя. [47]
Более высокие требования предъявляются к качеству поверхности деталей из алюминиевых и магниевых сплавов. Целью подготовки поверхности под сварку является удаление без повреждения металла относительно толстой пленки окислов с высоким, и неравномерным электрическим сопротивлением. Окислы можно удалять механической зачисткой проволочной щеткой или абразивным полотном, а также химическим травлением. После механической зачистки или травления в щелочных растворах происходит активация поверхности деталей и через короткий промежуток времени ( несколько часов) они вновь покрываются неоднородной окис-ной пленой. Поэтому в состав травильного раствора вводят пассиваторы, тормозящие процесс нарастания окисной пленки. Для травления алюминиевых сплавов применяют водный раствор ортофоефорной кислоты с калиевым или натриевым хромпиком в качестве пасси-ватора. Порядок и режимы травления выбирают в зависимости от марки сплава, из которого изготовлены свариваемые детали. [48]
Более высокие требования предъявляются к качеству поверхности деталей из алюминиевых и магниевых сплавов. [49]
Особенно высокие требования предъявляют к качеству поверхности деталей из жаропрочных сплавов. Обеднение поверхности сплавов легирующими элементами может снизить жаропрочность, усталостную прочность и пластичность. [50]
По каким критериям Государственный стандарт оценивает качество поверхностей деталей. [51]
Во многом определяет производительность обработки, качество поверхности детали, стойкость шлифовальных кругов. В соответствии с требованиями ГОСТ 3060 - 86 круги по неуравновешенности масс разделяются на 4 класса. [52]
Наиболее эффективный метод контроля и оценки качества поверхности детали ( электрода) - электрохимический. [53]
Следует отметить, что взаимосвязь параметров качества поверхности деталей и их эксплуатационных свойств стала одним из основных направлений исследований в области машино - и приборостроения. [54]
Многие свойства машин и механизмов зависят от качества поверхностей деталей, которые характеризуются чистотой их обработки и физико-механическими свойствами поверхностного слоя металла. [55]