Cтраница 1
Качество полимерного покрытия также во многом зависит от физических свойств растворителя. Например, при высокой скорости испарения растворителя из лакового покрытия возникает большая разница концентраций растворителя в поверхностных и нижних слоях лака. При этом пары растворителя, удаляясь из глубинных слоев лака, могут вызвать образование пузырей на поверхности. При слишком быстром испарении растворителя макромолекулы пленкообразователя могут не успеть принять конформации наиболее выгодные для достижения максимальной прочности покрытия. [1]
В качестве полимерных покрытий применяют дивинилацети-леновые, бакелитовые самополимеризующиеся лаки и лаки на основе полихлорвиниловой смолы. Эта смола легко растворяется во многих растворителях, является стойкой к нефтям и неароматическим углеводородам, воде и сероводороду. Перхлорвиниловые эмали не требуют длительной сушки при повышенных температурах. [2]
Заданные свойства и качество полимерных покрытий обеспечиваются при соответствующей подготовке применяемых материалов и поверхности изделий, а также при соблюдении технологии нанесения этих материалов. [3]
Известно, что повышение качества полимерных покрытий может быть достигнуто путем проведения их отжига в определенных средах. [5]
Таким образом, в качестве антистатических полимерных покрытий применяются пленкообразующие вещества в смеси с антистатиками, полиэлектролиты и электропроводящие эмали. [6]
По экспериментальным данным Рижского политехнического института, применяемая в качестве полимерного покрытия модифицированная, наполненная полиэтиленовая пленка имеет большую химическую стойкость по сравнению с обычной полиэтиленовой пленкой ( см. табл. 4) к концентрированной серной и азотной кислотам, 30 % - ному, раствору перекиси водорода. Химическая стойкость и прочность адгезионной связи полимер - металл при выдерживании в течение 120 ч в воде, ацетоне четырех-хлористом углероде, бензине, уайт-спирите и 15 % - ном-растворе соды практически не изменились. [7]
Промежуточные результаты были получены на проводе с комбинированной эмалевой изоляцией ( провод ПЭКФ), но определялись они не столько качеством полимерного покрытия, сколько керамическим подслоем. [8]
При анодном окислительно-восстановительном инициировании плотность тока и время электролиза должны иметь оптимальные значения, так как интенсивное растворение металла при анодной поляризации может привести к ухудшению качества полимерного покрытия. [9]
![]() |
Зависимость массового ( / и 2 и объемного ( 3 и 4 содержания графита в поли-метилметакрилатном осадке от концентрации графита в растворе мономера - метилмета-крнлата. [10] |
Технологический процесс формирования электрохимических полимерных покрытий включает следующие операции: подготовка поверхности подложки ( рабочего электрода) и противоэлектрода; приготовление растворов для электрохимически инициированной ( со) полимеризации; проведение процесса получения полимерных осадков; промывка, сушка и отверждение осадков и оценка качества полученного полимерного покрытия. [11]
В технологический процесс сервисного обслуживания новых штанг входят следующие технологические операции: диагностический контроль всех новых штанг и муфт, включая проверку тела штанг и резьбовых концов, подготовка поверхности штанг к нанесению покрытия, нанесение эпоксидного полимерного покрытия на штанги и муфты, наплавка скребков-центраторов на тело штанг, полный контроль качества полимерного покрытия, консервация и пакетирование готовой продукции. [12]
![]() |
Условше обозначения групп лакокрасочных материалов по пленкообразователю ( ГОСТ 9825 - 73. [13] |
В настоящее время получили распространение водоэмульсионные ПИНС, представляющие собой водные эмульсии пленке образующих веществ ( полимеров, восков), стабилизированные поверхностно-активными веществами. В качестве пленкообразующих полимерных покрытий применяют также жидкие кау-чуки, составы на основе полимеров винилацетата, акриловых и других полимеров, смол, модифицированных высыхающими маслами. [14]
В побочных реакциях на рабочих электродах могут прини-ать участие и макромолекулы ( со) полимера [ 45, с. К таим реакциям относятся циклизация и сшивание, которые лияют на качество полимерного покрытия. Например, Трифо-ов и Шопов [65, 66] при исследовании методом ИК-спектро-топии полного внутреннего отражения осадка полиакрило-итрила установили, что полученный в результате электрохи-ического инициирования полимер содержит циклы. [15]