Качество - правка
Cтраница 2
Для улучшения качества правки желательно иметь небольшой диапазон изменений диаметра труб. [16]
 |
Безалмазные инструменты для правки методом обкатывания. [17] |
Для улучшения качества правки, уменьшения изнашивания и опасности подхватывания правящего, инструмента кругом алмазы в оправе и алмазные карандаши при правке устанавливают под углом 10 - 15 к оси круга в сторону его вращения, а иногда на 1 - 1 5 мм ниже оси круга. Правку производят при рабочей скорости шлифовального круга и продольной подаче 1 0 - - 0 2 м / мин и поперечной подаче 0 03 - - 0 005 мм / дв. [18]
В зависимости от качества правки калиброванного металла на правильно-отрезных станках прутки подвергают правке на правильно-полировальных станках за один или два пропуска. Прутки, подготовленные к шлифовке, направляют на бесцентрово-шлифовальные станки, на которых их обрабатывают до заданного размера и соответствующего класса точности. [19]
 |
Основные параметры правильных машин. [20] |
От шага роликов зависит качество правки и давление на ролики. Слишком большой шаг понижает качество правки, а при малом шаге увеличивается давление на ролики. [21]
При особо высоких требованиях к качеству правки, к основным салазкам 1, правящим материал в горизонтальной плоскости, может крепиться устройство с пятью роликами, правящими материал в вертикальной плоскости. [22]
Шлифовщик должен помнить, что от качества правки зависит качество поверхности обработанной детали. [23]
 |
Установка алмазного правящего инструмента при правке. [24] |
Для экономного использования алмазов и повышения качества правки необходимо правильно устанавливать алмазные правящие инструменты. Наклон алмазного правящего инструмейа в противоположную сторону или установка его выше линии центров ( рис. 31, в) могут привести к вибрациям, чрезмерному врезанию алмаза в круг и разрушению правящего инструмента. [25]
Помимо ускорения процесса правки разворот инструмента улучшает качество правки и уменьшает выкрашивание краев шлифовального круга. [26]
 |
Расчет основного оборудования. [27] |
При правке и резке контролируют точность резки и качество правки; при стыковой сварке проверяют режим сварки, прочность стыков; при резке прутковой стали и проката - точность резки; при гнутье арматуры - точность изгиба; при сварке плоских каркасов и сеток - проектные размеры, режимы сварки, прямолинейность, качество сварных соединений; при сварке закладных деталей - проектное расположение элементов, вид и режим сварки, прочность соединений; при антикоррозионной обработке закладных деталей - соответствие состава покрытия, его качество и толщину слоя; при сборке пространственных каркасов - проектное расположение элементов, режим сварки, прочность соединений. [28]
 |
Горизонтальная сортогибочная машина.| Кинематическая схема зиг-машины мод. ИБ2713. [29] |
С увеличением числа валков, через которые проходит лист, качество правки улучшается. Вращение на правильные валки рабочей клети передается шарнирными шпинделями от шестеренной клети, получающей привод от двухступенчатого редуктора с электродвигательм. [30]
Страницы: 1 2 3 4