Качество - жидкий продукт
Cтраница 1
Качество жидких продуктов зависит и от сырья и от жесткости режима. Фракционный состав жидких продуктов изменяется с утяжелением исходного сырья. Например, при жестком режиме ( 860 - 870 С, 0 3 с, 50 % водяного пара) бензиновая фракция 44 - 155 С дает 23 % ( масс.) смолы, содержащей 17 4 % углеводородов Сю и выше. [1]
На качество жидких продуктов промышленного пиролиза оказывает влияние и фракционный состав сырья. С увеличением молекулярного веса сырья выходы ароматических углеводородов уменьшаются. [2]
Отказ от установки дорогостоящего реактора, улучшение качества жидких продуктов и их обеспыливание путем применения форконден-сации несомненно приведут к снижению капитальных затрат на сооружение энерготехнологических установок. [3]
 |
Изменение конструкций и масштаба аппаратов для каталитического крекинга во взвешенном слое. [4] |
Увеличение числа секций в реакторе ведет к изменению качества жидких продуктов крекинга ( в бензине уменьшается содержание серы, легкого газойля) и непредельных уктеводородов, происходит аром атизация фракции. [5]
На рис. 41 - 45 показаны зависимости, позволяющие предсказать качество жидких продуктов термического риформинга. Эти кривые применимы к любым видам сырья. Необходимо, однако, отметить, что каталитические риформинг-бензины отличаются весьма низким содержанием серы ( порядка 0 01 % вес. [6]
Выход суммарного кокса увеличивается на-2, электродного - на 15, щи этом качество жидких продуктов коксования остается практически таким же, как и на обычном режиме работы. [7]
Предварительная подсушка сланца значительно сокращает время, необходимое для его коксования, п практически не изменяет качества жидких продуктов коксования. Содержание органической массы в сланцевом коксе по мере уменьшения влажности коксуемого сланца снижается. [8]
 |
Схема регулирования работы нижней части колонны с подачей испаряющего агента. [9] |
По первой схеме ( рис. 9.6) под тарелку отбора жидкости подается циркуляционное орошение, при этом качество жидкого продукта контролируется по температуре паров, поднимающихся под тарелкой отбора. Температура паров регулируется расходом циркуляционного орошения. [10]
Вместе с тем для дальнейшего повышения рентабельности метода энерготехнологической переработки газовых углей следует направить усилия исследователей на повышение качества жидких продуктов и тем самым решить вопрос о наиболее квалифицированном их использовании. [11]
 |
Изменение выхода газовых компонентов от продолжительности работы аморфного катализатора при объемной скорости подачи сырья 1 0 ч -. [12] |
При повышении температуры их выход уменьшается. Качество жидких продуктов процесса также весьма сильно зависит от длительности использования катализатора. По мере ее увеличения йодное число и содержание серы в бензине и легком газойле возрастают. [13]
Способность чистых или наполненных эпоксидных смол перерабатываться без применения давления делает возможным отливку изделий в формах, а также изготовление более крупных изделий и закладку или соединение чувствительных элементов. В качестве жидких продуктов, не содержащих летучего растворителя, эти смолы могут быть использованы для вакуумной беспористой пропитки обмоток или для заполнения мельчайших полостей. [14]
Этот процесс характеризуется продолжительным временем реакции, которое обеспечивается многокамерным реакционным устройством большого диаметра, расположенным вертикально, причем число камер изменяется от четырех в более старых конструкциях до двух - в новых конструкциях. Позднейшие установки этого процесса относятся к типу с внутренним рисайклингом и дают в качестве конечных жидких продуктов только нафту и мазут. Приведенное здесь описание соответствует схеме, изображенной на фиг. [15]
Страницы: 1 2