Cтраница 3
Получается в результате улавливания пыли, образующейся при производстве спеченного магнезита, или специальным обжигом сырого магнезита и предназначен в качестве химического продукта различного назначения, а также в качестве вяжущего вещества. [31]
Вертикальная усадка коксового пирога в той или иной мере увеличивает размер подсводового пространства в ходе коксования и тем самым весьма существенно влияет на выход и качество химических продуктов коксования. [32]
Принятый в то время органолептический анализ лекарственных веществ ( определение цвета, вкуса, запаха и др.) не мог быть основным критерием для определения качества химического продукта, так как не удовлетворял требованиям врача, фармацевта и химика. [33]
Однако, как показала практика, уменьшать ширину печей менее 400мм, а повышать температуру стен выше 1300 - 1450 нецелесообразно, так как при этом понижается качество химических продуктов коксования и сокращаются сроки работы печей. [34]
Кислотные цистерны из обычной углеродистой стали, в которых в настоящее время перевозят серную кислоту и кислотный меланж, с внутренней стороны не защищены от коррозии, что ухудшает качество перевозимых химических продуктов и резко уменьшает срок службы цистерны. В настоящее время не существует лакокрасочных, полимерных или эмалевых покрытий, технически и экономически пригодных для покрытия внутренней поверхности котлов кислотных цистерн. Выпускавшиеся до последнего времени двухслойные стали с плакирующим слоем из аустенитных и ферритных коррозионностойких сталей также нецелесообразно использовать для котлов и кислотных цистерн из-за их недостаточно высокой коррозионной стойкости. [35]
Влажность шихты оказывает большое влияние на процесс коксования, так как от нее зависит насыпной вес шихты, продолжительность периода коксования, расход тепла на коксование; влага влияет на выход и качество химических продуктов коксования. [36]
Таким образом, качество углей и пригодность их для коксования определяются содержанием влаги, золы и серы, выходом летучих веществ и характеристикой коксового королька, спекающей способностью, давлением распирания, выходом и качеством химических продуктов коксования, коксового газа и пр. [37]
Качество химических продуктов обычно характеризуется следующими показателями. Продукт должен иметь определенный внешний вид. Концентрация вещества должна быть не меньше определенной нормы. [38]
Вследствие этого медленно расширяются соответствующие области химизации. Качество химических продуктов не всегда удовлетворяет требованиям отраслей-потребителей, особенно машиностроения и легкой промышленности. [39]
Особенное значение имеет улучшение качества смолы по таким показателям, как удельный вес, повышенное содержание фенолов ( при некотором падении количества нафталина), содержание свободного углерода. На выход и качество химических продуктов и газа при коксовании оказывает влияние и время пребывания их в ггодоводовом пространстве. [40]
Наибольшее количество летучих продуктов из угля выделяется на стадии спекания и прокаливания пластических угольных формовок. При этом выход и качество химических продуктов определяются способом подвода тепла, местом отбора летучих продуктов, временем их пребывания и температурой в печи. [41]
При подготовке ТГИ к полукоксованию в технологической схеме предусматриваются сушка и бертинирование - выделение оксидов углерода и воды, в результате чего происходит облагораживание топлива. Однако такая подготовка сказывается на выходах и качестве химических продуктов полукоксования. [42]
Величина рН водных растворов солей, кислот, щелочей является одним из важнейших параметров технологических процессов в химической промышленности вообще и в производстве минеральных солей в частности. Измерение я регулирование величины рН позволяет во многих производствах улучшить качество химических продуктов. [43]
Значением: рН определяются свойства и поведение применяемых растворов, характер протекающих химических реакций. Измерение и регулирование величины рН позволяет во многих производствах улучшить качество химических продуктов. [44]
Таким образом, оперативную технико-экономическую информацию используют при решении различных задач оперативно-календарного планирования и учета хозрасчетной деятельности химического предприятия. При этом все более важное значение приобретает информация о динамике норм качества химических продуктов и отклонений от них в пределах допусков, предусмотренных ГОСТ, ОСТ, ТУ и ВТУ. [45]