Cтраница 2
Большое значение для повышения качества технологических процессов имеет автоматическое осуществление оптимальных бесступенчато-регулируемых режимов работы машин и станков по заданному закону - программе и в том числе поддержание устойчивых скоростей процессов. Гидравлические следящие приводы дают возможность легко автоматизировать управление режимами работы оборудования. [16]
Нетрудно заметить полную аналогию вектора качества технологического процесса вектору качества проектных параметров. [17]
Вынос мелочи из ПС в качестве технологического процесса с целью ее отделения от крупных ( тяжелых) частиц слоя аналогичен процессу дистилляции ( см. разд. [18]
![]() |
Функция [ IMAGE ] Плотность. [19] |
При оценке надежности конструкций АС и качества технологических процессов часто используется модель накапливающихся повреждений, которая связана с гамма-распределением наработки на отказ. В плотность вероятностей и функцию гамма-распределения входит полная гамма-функция. [20]
Различают требования технологические, регламентирующие уровень качества технологического процесса на стадии изготовления-конструкции, и требования эксплуатационные, которые имеют целью обеспечение работоспособности конструкции. [21]
Непрерывно растущие требования к стабильности и качеству технологического процесса шлифования вызывают необходимость применения систем программного управления ( СПУ) поперечной подачей шлифовальных станков. Под частотными свойствами системы следует понимать способность передачи гармонических воздействий по прямому - каналу от входа к выходу. Очевидно, что частотные свойства однозначно определяются амплитудно-фазовой характеристикой замкнутой системы. [22]
Назовем основные системы заводской оценки уровня и качества технологических процессов, наиболее полно решающие эту проблему. [23]
![]() |
Характеристики поля допусков. [24] |
Кривая распределения нормального закона является объективной оценкой качества технологического процесса и позволяет судить о стабильности его, фиксировать его нарушения. Кроме того, она дает представление о влиянии технологических изменений и в ряде случаев позволяет установить причины нарушений процесса. [25]
![]() |
Общий вид контрольной карты, используемой при статистическом контроле качества.| Типы процедур статистического контроля качества. [26] |
Средняя линия на карте определяет ожидаемый уровень качества технологического процесса. Верхний и нижний пределы контроля ( ВПК и НПК) являются статистическими величинами, характеризующими допустимый разброс параметров процесса. Выход за эти границы означает, что нормальный ход технологического процесса нарушен и необходимо определить причины возникших отклонений. В то время как выборочный входной контроль применяется для готовой продукции, контрольные карты используются в процессе производства изделия. Это означает, что на основе контрольной карты можно осуществлять корректировку технологического процесса, если зафиксированные данные указывают на ее необходимость. [27]
Известно, что параметр оптимизации - показатель качества технологического процесса, который наиболее полно отражает его суть. [28]
Толщина изделия служит в некоторых случаях показателем качества технологического процесса переработки полимерных материалов в изделия. Так, в процессе намотки изделий из композиционных материалов при одинаковом числе слоев армирующего наполнителя толщина может изменяться в очень широких пределах. Вследствие нестабильности параметров пропитки ( вязкости связующего, температуры, концентрации растворителя, типа наполнителя и др.), условий намотки ( натяжения полотна, усилия прикатки, скорости намотки) и усадочных явлений толщина изделия приобретает значение важного технологического параметра. [29]
Эти резонансные явления часто неблагоприятно сказываются на качестве технологических процессов и вызывают незатухающие колебания величин, которые не устраняются автоматическими системами регулирования. Возникновение подобных явлений можно предотвратить путем выбора трубопроводов такой длины, которая не совпадала бы с длиной звуковых волн, или такой конструкции, что отражение звуковых волн будет уменьшаться до минимума. В настоящем разделе рассматриваются также вопросы запаздывания и искажения сигналов давления, передаваемых по длинным трубопроводам. С этим приходится сталкиваться при пневматическом управлении крупными объектами. Обычно имеются в виду трубопроводы относительно малых сечений, для которых уже нельзя пренебрегать гидравлическим сопротивлением. Наибольшие трудности при численном решении таких задач вызывает выражение гидравлических потерь в зависимости от средней скорости потока в данном месте трубопровода. Эта зависимость носит динамический характер, и важную роль здесь играют изменения формы профиля скоростей во времени. [30]