Cтраница 2
Для смески со средневолокнистым хлопком применяется ВВМ-волокно толщиной 167 мтекс с длиной резки 32 мм. Для смесок с длинноволокнистым хлопком применяется ВВМ-волокно толщиной 167 мтекс с длиной резки 40 мм. ВВМ-Волокно в смеси со средне-волокнистым хлопком используется для улучшения качества пряжи, а в смеси с тонковолокнистым - для снижения себестоимости пряжи за счет разницы в стоимости ВВМ-волокна и тонковолокнистого хлопка. Большое значение при этом имеет и различный выход пряжи из обрабатываемого волокна. [16]
Представляет интерес полипропиленовое волокно полилум, разработанное фирмой Chevron Chemical Co. Оно получается расщеплением ориентированной полипропиленовой пленки. Полилум предназначен для изготовления ковров, где используется как в качестве лицевой пряжи, так и подкладочного материала. Предполагают, что в этой области полилум сможет стать конкурентом такому традиционному материалу, как джут. Это волокно применяют также в производстве канатно-веревочных изделий и мешков. [17]
В условиях ГДР использование ВВМ-волокна в смеси со сред-неволокнистым хлопком для получения гребенной или кардной пряжи по сравнению с переработкой чистого хлопка не приводит к улучшению технологического процесса. Это объясняется тем, что в этой стране принято для улучшения способности хлопка к переработке добавлять к нему до 20 % обычного вискозного волокна. При сравнении с чистым хлопком добавление ВВМ-волокна способствует улучшению переработки и качества пряжи. Смешение как кардного, так и гребенного хлопка с ВВМ-волокном производится на ленточных машинах. Для более равномерного смешения рекомендуется использовать три перехода ленточных машин. Для отдельных видов изделий, например тканей, подвергающихся операции печатания, достаточно иметь два ленточных перехода. [18]
Качество пряжи, мерсеризованной в суровье, с применением сланцевых фенолов в количестве 5 г / л, не уступает качеству пряжи, мерсеризованной после отварки. [19]
Третья управленческая революция в менеджменте известна как производственно-строительная, поскольку она была направлена на соединение государственных методов управления с контролем за деятельностью в сфере производства и строительства. С их помощью определялось качество пряжи, поступавшей в производство еженедельно. Подобный метод контроля позволял точно установить, как долго находилась на фабрике та или иная партия сырья, Заметим, что это применяется в своей основе и в современной текстильной промышленности. Немало управленческих нововведений было внедрено к в Древнем Риме. Самые знаменитые из них - система территориального управления Диоклетиана ( 243 - 316 гг. н.э.) к административная организация Римской католической церкви, использовавшая принципы функционализма уже во втором столетии до н э, И поныне ее рассматривают как наиболее совершенную формальную организацию в западном мире. Этот вклад весьма высоко оценивается в таких областях менеджмента, как управление персоналом, организация системы власти и формирование авторитета, а также в специализации функций. [20]
Высокая устойчивость волокон из поливинилхлорида к химическим воздействиям и высокие цены на пряжу из акриловых волокон в виде непрерывных нитей помешали полной замене более старых виниловых волокон новыми, но волокна виньон N и орлон в виде непрерывных нитей проникли в упомянутые выше области [92] и применяются там, где требуется устойчивость к действию высоких температур. Примером такого применения могут служить пылесосы, сетки для красильных фабрик и производственных прачечных. Так как волокна виньон N в виде непрерывных нитей лучше окрашиваются, чем волокна из поливинилхлорида ( непрерывная нить), они чаще применяются для производства легких невоспламеняющихся тканей для внутренней отделки самолетов. Акршюнитрильные волокна, обладающие плохой накрашиваемостыо, применяются в качестве пряжи для создания специальных узоров на текстильных изделиях различного вида. Полиакрилонитрильные волокна в виде непрерывных нитей используются в некоторых смесках для рубашечных и плательных тканей как вязаных, так и тканых, а также в производстве тика и обивочных материалов для мебели, стоящей на открытом воздухе, где особенно нужна хорошая светостойкость. В США в больших масштабах выпускаются оконные занавеси из орлона. [21]
Центральный научно-исследовательский институт лубяных волокон проводит работы с целью дальнейшего усовершенствования технологического процесса, результатом которых является внедрение в льняную промышленность метода окислительной варки, который соответствует котловому перекисному способу, применяемому для хлопчатобумажных тканей ( см. стр. По этому способу получают полубелую пряжу только после одной основной операции отварки на щелочном растворе перекиси водорода. Способ окислительной варки значительно сокращает длительность процесса отбелки, уменьшает потерю в весе при улучшении качества пряжи. [22]
Часто в установившемся технологическом процессе легко подметить явления, протекающие по схеме стационарных процессов. При этом оказывается, что знание того или иного свойства пряжи в какой-либо одной части мотка не дает нам полного знания ее свойств в другой его части. Но поскольку процесс прядения можно считать установившимся, постольку вероятностные характеристики качества пряжи представляют собой стационарный процесс. [23]
Для штапелирования способом разрыва жгута применяют также машину Стэйнс французской фирмы Societe Constructions Mecaniques de Stains. Разрыв волокон в этом случае производится пропусканием жгута над призмами, имеющими тупые грани. Эти призмы определяют разрывные точки и контролируют длину штапелек. Подобный метод имеет преимущества перед обычными способами разрыва натяжением. Волокна получаются более однородными по длине, что положительно сказывается на качестве пряжи и позволяет вырабатывать ее более высоких номеров. [24]