Cтраница 1
Качество цинковой пыли оказывает большое влияние на ход процесса. Реакция восстановления сопровождается выделением тепла и значительно ускоряется с повышением температуры. Поэтому для нормального хода процесса необходимо вводить цинковую пыль небольшими порциями и лишь после того, как предыдущая порция полностью прореагирует. Малоактивная цинковая пыль реагирует медленно и накапливается в реакционной массе. Ее накопление может вызвать внезапное бурное течение реакции, сопровождающееся быстрым повышением температуры, выбросом массы из аппарата и даже взрывом. Поэтому необходимо применять достаточно активную цинковую пыль, способную реагировать тотчас же после внесения в реакционную массу. [1]
Качество цинковой пыли играет большую роль в процессе восстановления. Оно зависит от размеров частиц, содержания примесей ( например, кадмия) и ряда других факторов. Активная пыль реагирует сразу после загрузки в реакционную массу. Неактивная пыль реагирует медленно; она может накопиться в реакторе и вызвать внезапную бурную реакцию с повышением температуры и даже взрывом. [2]
Качество цинковой пыли имеет важное значение. С сернистой кислотой реагирует не вся цинковая пыль, а только часть ее, называемая активным цинком. Чем больше активного цинка содержится в цинковой пыли, тем выше ее качество и тем выше выход продукта. [3]
Качество цинковой пыли играет большую роль в процессе восстановления. Оно зависит от размеров частиц, содержания примесей ( например, кадмия) и ряда других факторов. Активная пыль реагирует сразу после загрузки в реакционную массу. Неактивная пыль реагирует медленно; она может накопиться в реакторе и вызвать внезапную бурную реакцию с повышением температуры и даже взрывом. [4]
По техническим условиям качество цинковой пыли определяется ее концентрацией, количеством примесей, а также насыпной массой, размером частиц и так называемой активностью, определяемой количеством цинка, вошедшего ( в установленных условиях) в реакцию с Ре2 ( 5О4) з, по отношению к взятой навеске. Образовавшийся FeSO4 оттитровы-вается перманганатом в присутствии фосфорной кислоты. [5]
По техническим условиям качество цинковой пыли определяется ее концентрацией, количеством примесей, а также насыпной массой, размером частиц н так называемой активностью, определяемой количеством цинка, вошедшего ( в установленных условиях) в реакцию с Fe. [6]
Выход катализатора зависит от качества цинковой пыли. Сильное перемешивание необходимо потому, что в противном случае снижается степень дисперсности олова и, вследствие этого, снижается активность катализатора. [7]
Выход катализатора зависит от качества цинковой пыли. [8]
Для очистки долго хранившейся и потерявшей свои качества цинковой пыли применяют следующую методику. Последовательно и быстро промывают цинковую пыль 2 % - ным раствором щелочи, водой, 2 % - ной соляной кислотой, снова водой, спиртом, ацетоном и сухим эфиром, после чего сушат в вакууме при 100 С. Очистку проводят непосредственно перед применением. [9]
На ход процесса восстановления влияют температура, качество цинковой пыли и концентрация щелочи. [10]
Размешивают до обесцвечивания раствора, что может продолжаться в зависимости от условий работы и качества цинковой пыли 4 - 10 час. Если долгое время не происходит обесцвечивания, то осторожно прибавляют несколько миллилитров воды, и если восстановление в гидразобен-зол опять-таки пройдет не полностью, то прибавляют еще немного цинковой пыли и раствора едкого натра. [11]
Размешивают до обесцвечивания раствора, что Может продолжаться в зависимости от условий работы и качества цинковой пыли 4 - 10 час. Пели долгое время не происходит обесцвечивания, то осторожно прибавляют несколько миллилитров воды, и если восстановление в гидразобен-г-ол опять-таки пройдет не полностью, то прибавляют еще немного цнн-ковеш пыли н раствора едкого натра. [12]
Восстановление сернистой кислоты цинком с образованием гидросульфита цинка протекает 70 - 100 мин зимой и 150 - 180 мин летом при 35 - 45 С. Продолжительность зависит от температуры охлаждающей воды и качества цинковой пыли. Повышение температуры выше 45 С недопустимо, так как при этом наступает быстрое разложение гидросульфита цинка. Тепло, образующееся при реакции, должно быть отобрано охлаждающей водой. Если температура реакционной массы поднимается выше допустимой, необходимо уменьшить подачу сернистого газа. [13]
Ароматические производные гидроксиламина получаются восстановлением питросоединенвй. Удачное протекание реакциит которая проводится почти исключительно с цинковой пылью, в значительной степени зависит от качества цинковой пыли и температуры. Отдельные пропися сильно отличаются в этом отио-шеишт. [14]
Ароматические производные гидроксиламина получаются восстановлением нитросоединений. Удачное протекание реакции, которая проводится почти исключительно с цинковой пылью, в значительной степени зависит от качества цинковой пыли и температуры. Отдельные прописи сильно отличаются в этом отношении. Цинковая пыль с особо высоким содержанием цинка не всегда является самой реакционноспособной. Далее Бамбергер [770] установил, что цинковая пыль, содержащая около 70 % цинка, обеспечивала хорошие выходы фенилгидроксиламина, в то время как применение другого сорта цинковой пыли с очень близким содержанием цинка, равным 67 %, не дало никакого эффекта. [15]