Cтраница 2
Кроме того, заметно повысился процент соблюдения технологического режима, укрепилась технологическая дисциплина, улучшилось качество и сортность продукции, снизилось число аварий на производстве, работники цехов ( аппаратчики, технологи и др.) стали относиться к работе с еще большим вниманием, создалась возможность статистического анализа качества работы исполнителя за любой период времени. [16]
При натуральном методе результаты труда учитываются в натуральных единицах измерения. Например, на машиностроительных предприятиях при определении результатов натуральным методом обычно за единицу измерения принимают штуки. Основной недостаток этого метода состоит в том, что он не учитывает сложности продукции и качества ее изготовления в пределах установленных допусков и невозможно обеспечить сравнимость показателей качества работы исполнителей. При наличии существенных отличий по указанным признакам одинаковые по величине проценты сдачи продукции с первого предъявления не сопоставимы. Одно дело, например, сдавать на сто процентов с первого предъявления простую продукцию, другое - сложные изделия. [17]
Создание и широкое распространение САПР способствует появлению разработчике в-у ниверсалов, которые ведут изделие от идеи до сдачи заказчику, выполняя с помощью КСАП функции алгоритмистов, логиков, конструкторов, технологов и испытателей. Интеграция различных функций и совмещение профессий повышает ответственность разработчика за качество результата и сокращает сроки проектирования. С другой стороны, в условиях САПР активно вовлекаются в сферу проектирования руководители проектов, которые могут использовать ЭВМ и КСАП для выбора лучших проектных вариантов, планирования, учета, контроля качества работы исполнителей. [18]
Результатом сказанного является невысокая эффективность создаваемых и действующих автоматизированных систем. Это находит выражение в недостаточном качестве информационной продукции ( в первую очередь электронных каталогов), услуг пользователям АБИС и в значительных потерях трудовых и материальных ресурсов. Последние являются следствием непродуманности технологии работы библиотеки, различных нестыковок, возникающих за счет устных изменений, вносимых в процессы отдельными руководителями и, наконец, за счет отсутствия автоматизированных средств контроля технологической дисциплины и качества работы исполнителей. [19]
Дальнейшее совершенствование технологической подготовки производства ведется в направлении повышения качества выпускаемых изделий, сокращения трудоемкости и стоимости. Одним из важных путей является разработка автоматизированных систем управления производством, включая его подготовку. Большое внимание уделяется комплексному использованию ЭВМ для управления производством и отработки документации [10], а также методам сетевого планирования и управления СПУ в СССР, РЕРТ и СРМ в США. Сетевое планирование позволяет [38]: 1) представить весь объем работ, его последовательность и взаимосвязь; 2) используя принцип обратной связи, проверить исполнение; 3) выявить критический путь, который является основой своевременного выполнения всего комплекса операций; 4) объективно оценить качество работ исполнителей, ответственных за отдельные участки комплекса операций. [20]
![]() |
Принципиальная схема лабораторного прибора ЛАЗ-68. [21] |
Переход нефтепродуктов из жидкого состояния в твердое совершается постепенно и зависит от условий проведения опыта. Температура застывания определяется по ГОСТ 20287 - 74 Нефтепродукты. Сущность методов заключается в непрерывном охлаждении с заданной скоростью пробы нефтепродукта, находящейся в пробирке определенных размеров, и периодической проверке подвижности этой пробы. Скорость охлаждения практически не поддерживается постоянной, а момент потери подвижности устанавливается визуально, что приводит к зависимости полученного результата от опыта и качества работы исполнителя. [22]
При выдаче исполнителю задания, подлежащего автоматизированному контролю, руководитель устанавливает содержание и объем работы, срок исполнения и определяет куратора, т.е. должностное лицо, на которое возлагается проверка и оценка качества выполнения данной работы, а также делает на документах специальную пометку, означающую необходимость постановки данного задания на автоматизированный контроль. По каждому заданию, взятому на автоматизированный контроль, исполнитель и куратор получают из центрального пункта системы ( ЦПС) контрольные талоны. За 3 дня до истечения срока ЦПС направляет исполнителю напоминание. После исполнения задания исполнитель представляет свой контрольный талон с датой исполнения и подписью на ЦПС для ввода в ЭВМ, а работу предъявляет куратору, который в течение 5 дней должен проверить ее, оценить качество выполнения по пятибальной системе и направить контрольный талон с датой и подписью на ЦПС для ввода в ЭВМ. При отсутствии сообщения от исполнителя или куратора ЭВМ, начиная со дня, следующего за установленным сроком исполнения, учитывает число рабочих дней опоздания и выдает справку о срыве сроков исполнения исполнителем или куратором. Еженедельно служба контроля направляет руководству сводные данные о показателях качества работы исполнителей и кураторов за неделю. Аналогичные сведения представляются за месяц и квартал. Кроме того, по запросу службы контроля система представляет обзорную информацию о ходе выполнения заданий по любому документу, взятому на автоматизированный контроль. [23]