Cтраница 1
Качество сварочно-монтажных работ решающим образом определяет надежность магистрального трубопровода. Поэтому предусматривается более глубокая дифференциация по степени соответствия сварных швов предъявляемым требованиям. В зависимости от метода исправления различают швы, подлежащие ремонту, и швы, подлежащие вырезке. Особо учитывается доля бездефектных швов в общем числе сварных швов, предъявленных к сдаче. [1]
Улучшается качество сварочно-монтажных работ и достигается их дальнейшая индустриализация. [2]
Контроль качества сварочно-монтажных работ проводится на трассе. [3]
Контроль качества сварочно-монтажных работ при ремонте трубопроводов организуется ответственным руководителем работ и осуществляется в форме пооперационного контроля в процессе сборки и сварки стыков; визуального осмотра и обмера геометрических параметров сварных швов; проверки сплошности наплавленного металла неразрушающими методами контроля. [4]
Особое внимание при сварке трубопровода уделяют контролю качества сварочно-монтажных работ, который состоит из периодической проверки состояния и качества сварочных материалов; систематического пооперационного контроля в процессе сборки и сварки труб в секции на трубосварочной базе и сварки секции в нитку трубопровода на трассе; внешнего осмотра и измерения геометрических параметров сварных стыков и подготовки их поверхности к контролю физическими методами дефектоскопии; периодической проверки квалификации сварщиков; контроля качества сварных соединений физическими методами дефектоскопии. [5]
![]() |
Обобщенная классификация дефектов сварных соединений. [6] |
В связи с указанными особенностями образования дефектов эффективная система контроля качества сварочно-монтажных работ при сооружении трубопроводных систем должна предусматривать входной, операционный и приемочный контроль. Кроме того, в процессе эксплуатации трубопроводных систем должен обеспечиваться постоянный или, по крайней мере, периодический контроль за состоянием сварных соединений трубопроводов. [7]
В то же время эксплуатация нефтяных месторождений в районах с суровыми климатическими условиями вызывает необходимость повышения качества сварочно-монтажных работ. Так как основу трубопроводного строительства составляют сварочно-монтажные работы, то в значительной степени они определяют надежность сооружаемых объектов. Как показала практика, срок службы трубопроводов, эксплуатируемых в коррозионно-активных зонах нефтяных месторождений, определяется стойкостью материала труб и сварных швов, соединений. [8]
![]() |
Сопостагтение цкспсршкшгальных и теоретических значении коэффициента изменения н. естко ( гн h ( точки для кривых труб. [9] |
Необходимо отметить, что прочность сварных колен, являющихся весьма отнетстиенпыми элементами трубопроводов, зависит главным образом от качества сварочно-монтажных работ по их изготовлению. [10]
![]() |
Конструкция сварных колен.| Сопоставление экспериментальных и теоретических значений коэффициента изменения жесткости к ( точки для кривых труб. [11] |
Необходимо отметить, что прочность сварных колен, являющихся весьма ответственными элементами трубопроводов, зависит главным образом от качества сварочно-монтажных работ по их изготовлению. [12]
![]() |
Геометрические соотношения элементов сварного колена. [13] |
Необходимо отметить, что прочность сварных колен, являющихся весьма ответственными элементами трубопроводов, зависит гланным образом от качества сварочно-монтажных работ по их изготовлению. [14]
В связи с этим из года в год увеличивается количество строящихся и находящихся в эксплуатации резервуаров и трубопроводов, ускоряются темпы и улучшается качество сварочно-монтажных работ. Несмотря на общее улучшение качества, до сих пор в практике эксплуатации сооружений нефтяной промышленности наблюдаются случаи нарушения прочности резервуаров и трубопроводов, влекущие за собой потери нефтепродуктов и газа, выход из строя отдельных объектов, нарушение бесперебойного газоснабжения городов, а иногда пожары с тяжелыми последствиями. [15]