Качество - сварочная работа
Cтраница 1
Качество сварочных работ проверяется постоянным пооперационным контролем при выполнении работ по сборке и сварке труб, внешним осмотром сварных стыков, физическими методами контроля ( просвечиванием, магнитографированием и др.) и выборочным механическим испытанием стыков. [1]
Качество сварочных работ во многом зависит от того, как подготовлены изделия под сварку. При контроле подготовки изделий под сварку проверяются: скос кромок ( при его отсутствии - стыкуемые стороны собираемого изделия), сборка, прихватка и зачистка сварного соединения. Каждый из этих этапов подготовки изделий существенно влияет на качество сварочных работ. Качество подготовки кромок во многом зависит от применяемых способов их обработки. Лучшие результаты по сравнению с широко распространенной в монтажных организациях ручной газовой резкой дает механическая обработка ( строгание, фрезерование, токарная обработка) и механизированная газовая резка. [2]
Качество сварочных работ во многом зависит от того, как подготовлены изделия под сварку. При контроле подготовки изделий под сварку проверяются: скос кромок ( при его отсутствии - качество стыкуемых сторон собираемого изделия), сборка, прихватка и зачистка сварного соединения. Подготовка изделий под сварку должна котролироваться непрерывно, по мере выполнения операций. Угол разделки, притупление и зазор измеряются универсальными шаблонами, которые используются также для проверки геометрических размеров сварного шва. Шаблоны должны иметь все сварщики. [3]
Качество сварочных работ в значительной степени зависит от правильно выбранной формы и профиля сварного шва. [4]
Качество сварочных работ в значительной степени зависит от квалификации сварщиков, поэтому работники ОТК следят за тем, чтобы к самостоятельным работам допускались только аттестованные сварщики, выдержавшие специальные испытания. [5]
 |
Схема установки контейнера для просвечивания разных участков шва. [6] |
Качество сварочных работ на строительстве контролируется работниками полевых лабораторий, имеющими специальную подготовку, а также представителями Госгортехнадзора. [7]
Качество сварочных работ в большой степени зависит от организации контроля на монтажном участке. Под этим понимается комплекс мероприятий, направленных к предотвращению и к выявлению дефектов сварки. При этом главная задача заключается в предупреждении брака. [8]
Качество сварочных работ во многом зависит от того. При контроле подготовки изделий под сварку проверяются: скос кромок ( при его отсутствии - качество стыкуемых сторон собираемого изделия), сборка, прихватка и зачистка сварного соединения. Подготовка изделий под сварку должна контролироваться непрерывно, по мере выполнения операций. Угол разделки, притупление и зазор измеряются универсальными шаблонами, которые используются также для проверки геометрических размеров сварного шва. Шаблоны должны иметь все сварщики. [9]
Контролироваться качество сварочных работ должно в процессе их подготовки и проведении. [10]
 |
Схема контактной сварки стыков труб оплавлением.| График сварки и термообработки сварного шва и околошовной зоны трубопровода 219X32 мм из стали ЭИ-756. [11] |
На качество сварочных работ сильное влияние оказывает термообработка сварных соединений. В практике монтажных работ применяют три способа нагрева сварных стыков при термообработке: индукционный, кольцевыми многопламенными пропан-бутановыми горелками и муфельными печами. [12]
От качества сварочных работ и термической обработки сварных швов и околошовной зоны во многом зависит надежность работы установки. Поэтому при изготовлении и монтаже оборудования сварке уделяют исключительно большое внимание. При этом исходят из того, что сварные швы являются наиболее уязвимым местом, где образуются трещины, свищи и иные дефекты, служащие причиной остановки оборудования. [13]
На качество сварочных работ, а следовательно, на прочность и долговечность резервуара влияют не только рекомендованные температурные режимы сварки, но и последовательность выполнения сварочных работ. [14]
На качество подводных сварочных работ влияет плохая видимость, которая изменяется в течение года. Поэтому при восстановлении подводных трубопроводов сварка в водной среде не находит широкого применения. Проблема может быть решена с применением оснастки, обеспечивающей удовлетворительную видимость. [15]
Страницы: 1 2 3 4