Качество - рассол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Качество - рассол

Cтраница 2


В качестве рассола принимается раствор СаС12 с Тзам 253 8 К.  [16]

В качестве рассолов применяют водные растворы хлористого натрия NaCl ( поваренной соли) и хлористого кальция СаСЬ, которые имеют достаточно низкие температуры замерзания и дешевы. Криоги-дратной точке для раствора NaCl с концентрацией 22 4 % ( по весу раствора) соответствует температура минус 21 2 С, а для раствора СаС12 с концентрацией 29 9 % - температура минус 55 С.  [17]

В качестве рассолов применяют водные растворы хлористого натрия и хлористого кальция. Растворы хлористого натрия применимы при t0 до - 16 С, а растворы хлористого кальция - до-50 С.  [18]

Требования к качеству рассола для электролизеров с ртутным и твердым катодами близки между собой. Отличаются они по содержанию ионов кальция в рассоле ( при электролизе с твердым катодом, из-за наличия диафрагмы в электролизерах, строго ограничивается содержание кальция в рассоле), прозрачности рассола и содержанию в нем ионов тяжелых металлов.  [19]

20 Принципиальная схема производства каустической соды, хлора и водо. [20]

Для достижения такого качества рассола необходима его вторичная обработка, выбор которой определяется экономическими и технологическими факторами, мощностью и расположением хлорной установки. Сообщается [14] о разработке двух способов проведения вторичной очистки рассола: ионообменными смолами и экстракцией в жидкой фазе органическим хелатным соединением, растворенным в керосине или газойле с добавкой, увеличивающей полярность растворителя.  [21]

22 Сигнальный граф отделения электролиза производства хлора и каустика. [22]

Оставшиеся параметры определяют качество подготовленного рассола и в соответствии с технологическим регламентом должны быть достаточно строго определенными величинами, поэтому мы исключаем их из преобразованного сигнального графа.  [23]

В зависимости от качества выпариваемых рассолов чрен останавливается на чистку через 7 - 12 дней. За это время в маточнике накапливается много примесей, а полотно чрена покрывается плотной коркой нерастворимых солей ( чренным камнем или ши-реем) толщиной 3 - 5 см, вследствие чего ухудшается теплопередача, производительность чрена сильно понижается ( иногда до 50 %) и создается опасность его прогара.  [24]

25 Схема механизированной - чренной выварки соли. [25]

В зависимости от качества выпариваемых рассолов чрен останавливают на чистку через 7 - 12 дней. За это время в маточном растворе накапливается много примесей, а полотно чрена покрывается накипью - плотной коркой солей ( называемой в Сибири чренным камнем или ширеем, а на Украине омской) толщиной 7 - 10 см, производительность чрена сильно понижается ( иногда до 50 %), и создается опасность его прогара, а расход топлива значительно возрастает.  [26]

27 Схема механизированной чренной выварки соли. [27]

В зависимости от качества выпариваемых рассолов чрен останавливают на чистку через 7 - 12 дней. За это время в маточном растворе накапливается много примесей, а полотно чрена покрывается плотной коркой нерастворимых солей ( называемой в Сибири чренным камнем или ширеем, а на Украине омокой) толщиной 7 - 10 см, производительность чрена сильно понижается ( иногда до 50 %), и создается опасность его прогара.  [28]

29 Схема механизированнной чренной выварки соли. [29]

В зависимости от качества выпариваемых рассолов чрен останавливают на чистку через 7 - 12 дней. За это время в маточном растворе накапливается много примесей, а полотно чрена покрывается накипью - плотной коркой солей ( называемой в Сибири чренным камнем или ширеем, а ка Украине омской) толщиной 7 - 10 см, производительность чрена сильно понижается ( иногда до 50 %), и создается опасность его прогара, а расход топлива значительно возрастает.  [30]



Страницы:      1    2    3    4