Качество - регенерация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если бы у треугольника был Бог, Он был бы треугольным. Законы Мерфи (еще...)

Качество - регенерация

Cтраница 3


31 Вариант раздельной подачи промывной жидкости и сжатого воздуха в патронном фильтре. [31]

В производственных патронных фильтрах с большой поверхностью фильтрования время продувки при каждом наполнении значительно увеличивается, что связано с неравномерностью распределения сжатого воздуха по фильтрующим элементам аппарата. Пористые патроны, расположенные на коллекторах ближе к входу сжатого воздуха, продуваются при большем перепаде давления и более продолжительное время, чем периферийные. Это сказывается на качестве регенерации. Постепенное увеличение начального сопротивления периферийных элементов приводит к уменьшению фильтрующей поверхности и снижению производительности аппарата.  [32]

В каждом цикле регенераций должны быть постоянными также условия промывки, такие, как давление, скорость, вязкость промывной жидкости и ее количество. При неполном восстановлении фильтровальных свойств перегородки количество фильтрата, полученное за один цикл, уменьшается с увеличением числа промывок, следовательно, возрастает объем промывной жидкости в процентном отношении к полученному фильтрату. Интенсивность возрастания ее также является хорошим показателем качества регенерации.  [33]

При фильтровании маловязких суспензий распределительное промывное устройство может вращаться непрерывно в течение периода регенерации ( 33, 34 ], при этом происходит импульсная промывка всех фильтрующих элементов одновременно. Вращающийся с большой скоростью промывной патрубок специальной формы, выполненный в виде канала турбины ( 34 ], позволяет засасывать фильтрат в патрубок и выбрасывать внутрь секторов фильтровальной перегородки. Периодическое резкое изменение давления промывки способствует повышению качества регенерации.  [34]

Постепенное изменение фильтровальных свойств пористой перегородки в процессе ее эксплуатации, которое выражается в уменьшении начальной скорости фильтрования или повышении перепада давления, объясняется накоплением в порах перегородки некоторого количества неудаляемых при регенерации твердых частиц суспензии. Они создают так называемое остаточное засорение фильтровальной перегородки, о величине которого можно судить по количеству прочно осевших в порах твердых частиц суспензии или по параметрам, характеризующим гидравлическое сопротивление перегородки. В соответствии с этим наиболее распространенными критериями оценки качества регенерации пористого материала являются: приращение массы фильтровального материала, начальное гидравлическое сопротивление, воздухопроницаемость, водопроницаемость, постоянная закупоривания пористой перегородки при последующем цикле фильтрования, а также время или количество полученного фильтрата до снижения скорости фильтрования на заданную величину.  [35]

Вариант с децентрализованной регенерацией ВВ, позволяющий проводить очистку фильтрующего слоя непосредственно в фильтрах, приводит к значительному увеличению ее продолжительности и снижению качества. Кроме того, регенерация ВВ в фильтре не исключает других вспомогательных операций, в частности, намывки фильтрующего слоя. Следовательно, несущественное сокращение капитальных вложений за счет исключения из состава установки части вспомогательного оборудования влечет за собой значительное ухудшение качества регенерации ВВ и, соответственно, качеотва фильтрата.  [36]

Гидравлическое удаление осадка с поверхности фильтровальной перегородки довольно широко распространено в промышленности. Основным преимуществом его является низкая трудоемкость процесса, а также возможность осуществления его без нарушения герметизации аппарата, что в ряде случаев является необходимым условием. Рассмотренные выше основные способы про-тивоточной промывки фильтров могут быть полностью использованы для гидравлического удаления осадков. При этом качество регенерации перегородки будет значительно выше, чем при промывке ее после фильтрования с закупориванием пор. Давление промывной жидкости при гидравлическом удалении крупнозернистых кристаллических осадков принимается ниже или равным давлению фильтрования. В этих условиях успешно применяются реверсивные фильтры. При повышенной адгезии осадка к перегородке хорошие результаты достигаются локализацией промываемых участков, а также применением импульсной, вакуумной или жидкостно-воздуш-ной промывки. Сбрасывание осадка при использований электрогидродинамического способа или вакуума может выполняться без обратной подачи промывной жидкости.  [37]

38 Адсорбционная ловушка с цеолитом. [38]

Предельное давление, обеспечиваемое ловушкой, зависит от обработки адсорбента. Ловушка со свежим цеолитом после регенерации в течение 3 ч при 350 С и давлении 10 - 2 - f - 10 - 3rop обеспечивает предельное давление 2 10 - 8 тор. Дальнейшая регенерация адсорбента в течение 8 ч при работающем пароструйном насосе обеспечивает давление в испытательной камере 5 10 - 9 тор. Срок службы ловушки зависит от качества регенерации.  [39]

После того, как качество смол ухудшится, производят их регенерацию, промывая через катиониты какую-либо активную кислоту, а через аниониты - щелочь. Регенерацию проводят промывкой снизу вверх под давлением. Этим одновременно достигается перемешивание смол, придание им необходимой рыхлости. После регенерации проводят промывку водой высокого сопротивления и по сопротивлению выходящей воды судят о качестве регенерации и промывки.  [40]

41 Схемы подсоединения пульсационных устройств к друк-фильтру ( а и дренажному фильтру ( б. [41]

Пульсационные фильтры могут работать под наливом или под избыточным давлением. Хотя избыточное давление ( 0 3 - 0 6МПа) обычно используют для увеличения производительности патронных фильтров, в пульсационных фильтрах влияние давления более ограничено. Например, при фильтровании суспензии карбида бора небольшое повышение давления ( от 5 до 15 кПа) увеличило производительность почти в 3 раза, но затем его воздействие упало. Очевидно, более высокое давление заставляет частицы суспензии глубже внедряться в поры перегородки, и качество пульсационной регенерации ухудшается.  [42]

Разновидностью жидкостно-воздушной регенерации фильтровальной перегородки является струйная промывка. Она широко используется на ленточных, барабанных, дисковых и некоторых других типах фильтров ( 41, 42 ] для удаления осадка с поверхности перегородки и ее регенерации. Принцип струйной промывки заключается в создании мощных струй жидкости, направленных перпендикулярно или наклонно к поверхности фильтрования. В результате их действия по обеим сторонам перегородки стекает пенистая пленка, которая уносит осадок и вымытые из пор частицы. Качество регенерации в этом случае зависит от скорости движения струй, толщины и плотности пористой перегородки, направления подачи промывной жидкости.  [43]

После регенерации слой ионита должен промываться водой от регенерирующего раствора. Первоначальный период промывки обычно совпадает с фазой регенерации, так как слой ионита еще находится в контакте с регенерирующим раствором. По этой причине скорость потока должна быть такая же, как и при регенерации. Поступление регенерирующего раствора не должно прерываться или задерживаться во время регенерации и промывания, особенно при использовании серной кислоты, так как может произойти осаждение сульфата кальция. Окончательное промывание продолжается до тех пор, пока весь избыток регенерирующего раствора не будет удален. Скорость потока при окончательном промывании обычно совпадает с рабочей скоростью потока. В тех случаях, когда для улучшения качества регенерации требуется использовать большой объем воды, для промывания необходимо оборачивать промывную воду, что значительно улучшит операцию и сократит расход промывной воды. Это очень важно для больших деионизаторов. Сильноосновные иониты частично разрушаются, поэтому количество промывной воды может увеличиваться. При умягчении воды и деионизации для катионного обменника обычно применяется сырая вода. Однако она не должна применяться для анионитов, так как могут образоваться осадки карбоната кальция и гидроокиси магния. Для этой цели может быть использована умягченная или Н - катионированная вода. В некоторых случаях желательно применять деионизированную воду.  [44]

После регенерации слой ионита должен промываться водой от регенерирующего раствора. Первоначальный период промывки обычно совпадает с фазой регенерации, так как слой ионита еще находится в контакте с регенерирующим раствором. По этой причине скорость потока должна быть такая же, как и при регенерации. Поступление регенерирующего раствора не должно прерываться или задерживаться во время регенерации и промывания, особенно при использовании серной кислоты, так как может произойти осаждение сульфата кальция. Окончательное промывание продолжается до тех пор, пока весь избыток регенерирующего раствора не будет удален. Скорость потока при окончательном промывании обычно совпадает с рабочей скоростью потока. В тех случаях, когда для улучшения качества регенерации требуется использовать большой объем воды, для промывания необходимо оборачивать промывную воду, что значительно улучшит операцию и сократит расход промывной воды. Это очень важно для больших деионизаторов. Сильноосновные иониты частично разрушаются, поэтому количество промывной воды может увеличиваться. При умягчении воды и деионизации для катионного обменника обычно применяется сырая вода. Однако она не должна применяться для анионитов, так как могут образоваться осадки карбоната кальция и гидроокиси магния. Для этой цели может быть использована умягченная или Н - катионированная вода. В некоторых случаях желательно применять деионизированную воду.  [45]



Страницы:      1    2    3