Качество - резец
Cтраница 1
Качество резцов определяют на глаз или с помощью лупы с Б-10-кратным увеличением, универсальными или настольными угломерами, шаблонами и эталонами чистоты ( см. табл. 47, гл. [1]
В качестве резцов для строгания применяют универсальные проходные изогнутые и прямые и подрезные прямые с пластинками из твердого сплава и из быстрорежущих сталей. [2]
В качестве неподвижного многолезвийного резца можно использовать долбяк или торцовую фрезу, непригодные по прямому назначению вследствие поломки хотя бы одного зуба или потери точности после многократных переточек. Точение осуществляют оставшимися целыми зубьями с помощью простого приспособления к резцедержателю суппорта. [3]
Для улучшения качества изготовляемых резцов желательно применение компенсационных прокладок из пер-малоя или тонкой железной сетки, как это часто делается при напайке твердосплавных пластинок. [4]
Знать эту скорость крайне важно как для оценки качества резца, так и при назначении режимов резания. [5]
 |
Прибор для определения твердости покрытий Института промышленных проблем АН ЭССР. [6] |
Испытания пленок проводятся на металлической подложке, а в качестве резца применяют патефонную иголку. [7]
Точность изготовления фотооригинала, достигаемая таким методом, зависит от качества резца, субъективных факторов, а также от точности самого координатографа. [8]
Так, например, в металлорежущих станках скорость электропривода должна регулироваться в зависимости от рода обрабатываемого металла, качества резца, размеров обрабатываемых изделий и других факторов. В прокатных станах для каждого профиля прокатываемого металла также имеются свои наиболее благоприятные скорости, определяющие производительность стана и качество продукции. Снижение скорости при прокате ведет к уменьшению производительности и увеличению расхода энергии вследствие охлаждения металла, а чрезмерное увеличение скорости ухудшает качество продукции и даже приводит к появлению брака, так как при чрезмерных скоростях металл не успевает заполнить углы калибров прокатных валков. В лифтах, подъемных и транспортных механизмах скорость необходимо снижать по мере подхода к пункту остановки, чтобы обеспечить главное замедление и точную остановку в нужном месте. Скорость, при которой должен работать дымосос в котельной, определяется качеством топлива, его влажностью, зольностью, условиями процесса горения и требуемой производительностью котла. [9]
 |
Коэфициент с. [10] |
Особенно просто можно сделать соединение одного цилиндрического и одного плоскоконусного косозубчатого колеса в пересекающую винтовую передачу, так как изготовленное вначале цилиндрическое колесо может быть также использовано в качестве резца Феллоу ( зуборезного инструмента Феллоу) для изготовления конического колеса ( фиг. [11]
Быстрорежущие стали применяют для изготовления разнообразного режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания, в тяжелых условиях. Качество резцов, сверл и других инструментов зависит от качества быстрорежущей стали, правильности изготовления инструмента и его правильной термической обработки. [12]
Быстрорежущие стали используют для режущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания, в тяжелых условиях. Качество резцов, сверл и других инструментов зависит от качества быстрорежущей стали, тщательности изготовления инструмента и от термической обработки. Быстрорежущие стали являются сложнолеги-рованными, имеют высокие теплостойкость ( до температуры 620 - 640 С) и износоустойчивость. [13]
При износе и даже-гвыкрашивании Трежущую способность резцов можно легко восстановить. Эти качества резцов, выгодно отличающие их от метчиков, протяжек и других инструментов, весьма важны при обработке жаропрочных материалов, когда стойкость инструмента бывает недостаточной. [14]
По роду выполняемой работы проходные резцы делятся на обдирочные и чистовые. В качестве резцов для чистовой обработки успешно применяются широкие резцы ( фиг. [15]
Страницы: 1 2